依托5G、工業互(hù)聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據、雲計算、人工智能、數字孿生等技術與傳統礦山融合,致力於(yú)提供砂石(shí)礦山智能化建設方案,如(rú)三維地質孿生模型、越界開采預警、智能調度、視頻監控、實時監(jiān)測、人員定(dìng)位、智能配礦、無人裝(zhuāng)車稱(chēng)重、遠程控製以及手機app等係統軟件研發,踐行礦山“機械化換人、自(zì)動化減(jiǎn)人、智能化無人”發展。
《推動省非煤礦山設備更新加快“機械化自(zì)動化(huà)信息化智能化”建設的實施方案》
推動全省非煤礦山(shān)設備淘汰、更新、改造升級(jí),提高“機械化、自動化、信息化、智能化”(以下簡稱“四化”)建設質效(xiào),最大程度保障設備設施運行的穩定性和性,最大限度(dù)減少作業人員,全麵提升風險監測預警能力,切實提升非(fēi)煤礦(kuàng)山本質安全水平。
加強安(ān)全生產源頭管控:
1、優化(huà)產業結構:新建(jiàn)金礦須達到9萬噸/年、鐵礦須達到45萬噸/年、露天開采水泥用石灰岩礦山生產規模不低於100萬噸/年且服(fú)務年限不少於10年,暫停新批石膏礦山(shān)。
2、嚴格安全條件審查:推進“機械化(huà)、自動化、信息化、智能化”(四化)建設,依托科(kē)技裝備減人提效、增安。
加快實施設備更新和淘汰
1、加大(dà)設備淘汰力度。2024年6月底前,凡淘汰(tài)、清理不,不具(jù)備安全生產條件的,要依法依規(guī)責(zé)令停產整(zhěng)頓/關閉。《金(jīn)屬非金屬礦山禁止使用的設備及工藝目錄(一、二)》(附件2)
2、加大設備更新力度。
一是嚴格設備(bèi)更新:按照 “一礦一策” 原則分(fèn)年度、分階段、分批次進行設備更新改造。
二是加強人員配(pèi)備:強調要配齊配強設備操作、維修(xiū)及技術人員,並加強實操培訓,提高其操作和維修技能水平,設備使用安全。
三是嚴格檢測檢驗:依據相(xiàng)關目錄要求(qiú),嚴格對在用設備進行安(ān)全性檢測檢驗,防止設備 “帶病”運轉,保障設備正常運行。
四是用好用足支持政策。企業需係統性製(zhì)定設備更(gèng)新改造實施計劃,積爭取資金、稅收等方麵的支持。2026年12月底前非煤(méi)礦山(shān)企業按計劃(huá)完成設備更新(xīn)改造。
3.做好設備全生(shēng)命周期管理(lǐ)。
建(jiàn)立健全(quán)設備(bèi)檔案和台賬,設備管理(lǐ)的連(lián)續性和可操作性,為設備更新改造和安全(quán)生產提供有力支撐。
1.堅(jiān)持規劃先行。
2024年5月底前,生產礦山要結合(hé)當前生產係統布置等實際情況,優化(huà)完善“四化”建(jiàn)設三年規劃和年度方案。
新改擴建礦(kuàng)山則要依據相(xiàng)關目錄和要求,將“四化”建設融入發展(zhǎn)規(guī)劃、經濟投入、裝備配備等全過程(chéng)。
2025年起,每年3月(yuè)底前要調(diào)整更(gèng)新完善“四化”建設年(nián)度方案,“四化”建設符合企業實際、取得實效。
2.提(tí)高 “四化” 建設速度:
加快推進“機(jī)械化自動化信息化智能化”建設。
(1)機(jī)械化建設方麵。
1、開(kāi)展機械化換人工作:2024年12月底前采深過800米或者生(shēng)產規模>30萬噸/年的地下礦山,要落實機械化撬毛作業。
2026年12月底前,大型礦山實現機械化連續作業,人員(yuán)下降20%左右;中小型(xíng)礦山完成鑿岩、撬(qiào)毛、支護、鏟裝(zhuāng)、運輸等機械化改造,人員下降15%左右(yòu)。
2、推進采掘作業班組建設:2024年12月底前,每個(gè)生產非煤地下礦山至少建立一個機械化采掘作業班組。
(2)自動化建設方麵。
2024年12月底前,生產礦(kuàng)山通風、排水(shuǐ)係統全部實現自動化,主提升係統自動化率95%、主供電係統自動化率85%。
2025年12月底前,地下礦山主提(tí)升係(xì)統自動化率100%、主供電係統自動化率95%。
2026年12月底前,通風(fēng)、排水、主提升、主供電係統全部(bù)實現自動化。
(3)信息化(huà)建設方麵。
一是夯實基礎。
2024年12月底前(qián),完成通(tōng)信(xìn)信號全覆蓋。
2025年12月底前(qián),地下礦山(shān)主要(yào)作業地點實現視頻全覆蓋。
2026年底,推廣地下礦山關鍵地點、重要部位“無監控不作業”。
參照來源:山東省應急管理廳(http://yjt.shandong.gov.cn/zfgw/202406/t20240605_4734547.html)
固定設備操作類遠程控製(zhì)係統由遠程操(cāo)控係統、網絡傳輸係統(tǒng)、本地控製係統和視頻監控係統組成,具有完善的保護性能,能滿足礦山安全規程的規定。
控製數據:主要包括固定設備遠程啟動/停止,設備動作遠(yuǎn)程控製。
設備數據:主要包括設備運行電流、電壓、功率(lǜ)因數等模(mó)擬量以及運行和保護(hù)開關等開關量,實現(xiàn)遠程實時監視(shì)係統運行狀態。
監測數據:主要包括(kuò)斷路器位置、輔助設施實時數據等,實現遠程實(shí)時監視係統運行(háng)狀態(tài)。
設備啟動狀態檢測,設備(bèi)運行條件滿足且參數正常,與(yǔ)控(kòng)製係統連(lián)鎖避(bì)免(miǎn)帶病運行。
係統急停閉鎖,保障現場人(rén)員安全。
本地(dì)控製,手動控製有優先控製(zhì)權,遠程控製係統故障時設備仍能正常(cháng)運行。
遠程操控,根據地表(biǎo)指令安全、準確、實時控製井下設備。
數據實時監測,對設(shè)備運行狀態數據實時監控上傳,進行故障預警保護。
視頻監控,采集、上傳、顯示和存儲現場運行(háng)情況視(shì)頻。
傳輸數(shù)據保護,出現突發情況或故障時設備自動停機保護運行安全。
係統自診斷,準確判斷(duàn)故障類型、位置並提示打印輸出。
實時報警(jǐng) / 報警記錄,參(cān)數超限、保護動作及設(shè)備運行狀態(tài)異(yì)常時(shí)進行告警提示和聲光語音報警並保存信息。
遠程操控係統是 “大腦”,負責接收操作指令並(bìng)分配(pèi)到執(zhí)行(háng)機構(gòu),同時接收反饋(kuì)信息和(hé)狀態(tài)監測信息顯示在遠程控製台上。包括設備遠程操縱部分(依據(jù)井下固定設備操控需求選型)、參數顯示屏(píng)(提供人(rén)機交互界麵和(hé)熱鍵功能)、主控製器(滿足工業現(xiàn)場要求,高(gāo)安全性場景宜冗餘(yú)設計並(bìng)選(xuǎn)擇合適輸入輸出數量)、網絡傳輸(采用光纖網絡雙向傳輸,網絡設備選工業級產品,具有接口保護(hù)和(hé)冗餘電源設計等功能)、視(shì)頻監控(根據現場環境和操控要求選擇,滿足防護等級和設備參數要(yào)求,配備硬盤錄像機(jī)和存儲容(róng)量)。