一、筛孔阻塞是造成振动筛粉机筛分性能不佳(jiā)常见的因素,此刻(kè)应减(jiǎn)少振动筛粉机负荷,并立即整理筛网表面,
二、筛分石头的水含量或粘度过大,轻易造成沾结(jié)成团(tuán),不易过筛,此时(shí)建议采用(yòng)如下措施(1)添加筛箱歪(wāi)斜度;(2)使用(yòng)热覆盖物伤(shāng)害筛网和石头之间水的表面张力;(3)在筛网(wǎng)表面下方安装球形板来出现振动;(4)选择湿筛,来筛分250um乃至更细粒度的石头,
三(sān)、送料不均,造成积料断料,送料过少大大筛分效能,过量造成筛分性能低下,乃至引发机械操作问题,此时(shí)的处(chù)置法子(zǐ)是送料均匀,
四、筛网未拉紧,驱动带过松,都易造成筛分效果不佳,进而影响成品骨料性能,此时应(yīng)绷紧筛网,拉(lā)紧驱动皮带,
五、石(shí)头粒度趋于筛孔尺度时,筛分功率显着,由于这些颗粒趋于约束或阻塞筛孔,使筛子(zǐ)的筛分面积,因此(cǐ)客户要凭借实际要求选择筛孔(kǒng)大小满意的振动筛粉机,
六(liù)、振动筛粉机的歪斜度直接影响石(shí)头(tóu)进入筛孔的角度,假如振动筛粉机歪斜度较小,接近(jìn)筛(shāi)孔的石头颗粒很难通过,另外(wài),歪斜度也会影响石头沿筛网表面运动的速度,在筛网外观上的停留时(shí)间和颗粒通过筛孔(kǒng)的百分比,
七、筛分石头的形状,振动筛粉机处置的很多石(shí)头应该是规则(zé)的球状颗粒,以此石头在各个方向上都能通过筛(shāi)孔,而细长形或板状的石头会由于在不同方向上的横(héng)截面积不(bú)同而(ér)不能顺利(lì)通(tōng)过筛孔,造成(chéng)筛分效能,
八、振动筛粉机筛分面积(筛孔面积与筛网表面的总面积之比)的大小直接影(yǐng)响机(jī)械的筛分效能,因此,理论(lùn)上来讲,为了提高小孔筛的筛分面积,要已免使用粗筛(shāi)线,但细筛线易于磨损且处置量较(jiào)低,因此通常选择分级机来分选较细的(de)石头颗粒。
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