礦用振動篩安裝調試流程

礦（kuàng）用（yòng）振動篩品種（zhǒng）較多,有礦用直線振動篩、圓振動篩、滾筒篩、搖擺（bǎi）篩、共振篩等,結（jié）構也各有不同。用戶要（yào）針（zhēn）對不同的篩分（fèn）機進行合理的安裝、使用（yòng）與維護。 

1、礦用振動篩安裝（zhuāng）前的準備：

新的（de）礦用振動篩設備在安裝前,應該進行認真檢查。由於製造的成品（pǐn）庫存堆放時間較長,如軸承生鏽、密封件老化或者（zhě）搬運過程中損壞等,遇到這些問題時需（xū）要更零件。還有，如激（jī）振（zhèn）器,出廠前為防鏽,注入了防鏽（xiù）油,正式投入運行前應更換成潤滑油。安裝前應該認真閱讀說（shuō）明書,做好準備。

2、礦用振動篩的安裝：

（1）安裝支承或吊掛裝置。安裝時,要將（jiāng）基礎找平,然（rán）後按（àn）照支承或吊掛（guà）裝置（zhì）的部件圖和礦用振（zhèn）動（dòng）篩的安裝圖,順（shùn）序（xù）裝設（shè）各部件（jiàn）。彈（dàn）簧裝（zhuāng）入（rù）前,應（yīng）按端麵標記的實際（jì）剛度值進（jìn）行選配。 

（2）將篩箱連接在支（zhī）承或吊掛裝置上。裝好後,應按規定傾角進行（háng）調整。對於（yú）吊掛式的礦用振動篩,應當同時調（diào）整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般行橫向水平度的調整,以篩箱（xiāng）的偏斜。水平校正後,再調整篩箱縱（zòng）向傾角。隔振（zhèn）彈（dàn）簧的受力應該均（jun1）勻,其（qí）受力（lì）情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般,給料端兩組彈簧的壓縮量須一樣,排料端兩組彈簧也應如此。排料端（duān）和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。 

（3）安裝電動機及三角膠（jiāo）帶。安（ān）裝時,電動機的基礎應該找平,電動機的（de）水平需要校（xiào）正,兩膠帶輪對應槽（cáo）溝的線應當（dāng）重合,三角（jiǎo）膠帶的（de）拉力要求合適。

（4）按要求安裝並固定篩麵。

（5）檢查篩子各連接部件(如篩板、激振（zhèn）器等)的固定情（qíng）況,篩網應均（jun1）勻張緊,以防（fáng）止產生局部振動（dòng）。檢查傳動部分的潤滑情況,電動（dòng）機及（jí）控製箱的接線是（shì）否正確,並用手轉動傳（chuán）動部（bù）分,查看運（yùn）轉是（shì）否正常。

（6）檢查篩子的入料（liào）、出料溜槽及篩（shāi）下漏鬥在工作時有無碰撞現象。

3、振動篩試（shì）運轉：

篩分機安裝完畢,應該進行空車試運轉,初步（bù）檢查（chá）安裝質量,並進行要的調整。

（1）篩子空車試運轉時間不得小於8h。在此時間內,觀察篩子是否啟（qǐ）動平穩迅速,振（zhèn）動和運（yùn）行是否穩定,無噪音,通過振幅牌觀察其振幅是（shì）否符合要求。

（2）篩子運轉時,篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺,其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不（bú）水平或三（sān）角膠帶過緊,應進行相應的（de）調整。

（3）開車4h內,軸承溫度漸增,然後（hòu）保持穩定。 高溫度（dù）不過（guò）75℃,溫升不能過40℃。 

（4）如果開車後有異常噪音或軸承溫度急劇升高,應立即（jí）停機,檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好（hǎo）等,待排除（chú）故障後再啟動。

（5）開車2-4h後停機檢查各連接部件有否鬆動,如果有鬆動,待緊固後再開車。

（6）試（shì）車8h後（hòu）如無故障,才可對安裝工程驗收。