時（shí）產800石場生（shēng）產（chǎn）線設備配置-工藝流程-用戶反饋

【時產800石場生（shēng）產線設備配置-工藝流程-用戶反饋】石場生產線主要對（duì）石料原料進行破碎篩選分級解決，在石（shí）料的開采解決方麵常見，因石料破碎（suì）特性、工作環境、產能要求、出料細度（dù）等不同，石場生產線構成機械不同，時（shí）產800噸石場生產（chǎn）線比較常見，因配合（hé）機械的不同，會出現不同的解決成效，時產800石場生產線設備配置-工藝流程-用戶反饋如下。

一，時產800石場生產線設備配置

根據石料破碎特性，當下常使用PE-900×1060顎式破碎機、PCΦ1200×1200錘頭破碎機、振（zhèn）動喂料機、鬥（dòu）式提高機、傳送機械、圓礦山振動（dòng）篩 等構成時產800噸石場生產線，可將石料解決（jué）至50毫米以下（xià）的（de）粒度，產能45-1424噸/時，根據石料破碎優勢，一段初級破碎使用顎式破碎機，適合將大塊石料解（jiě）決至（zhì）中等以下粒度（dù），二段整型破碎使用錘頭破碎機，適合對石（shí）料進行中整型破（pò）碎解決，成品粒度可調整，圓礦山振動篩 用在調整成品性能，振動喂料機用在各道環節的送料工作，傳送機械負責石（shí）子在各道程序之間的運輸及成品的運（yùn）輸工作，鬥式提高機（jī）負責（zé）石（shí）子（zǐ）的提高工作。

二，時產800石場生產線工藝流程

整條時產800噸石場生產線，涉及到初（chū）級破碎、中整型破碎（suì）、篩選分級（jí）、喂料、運輸等（děng）環節，大塊石料先經喂（wèi）料（liào）機送進顎式破（pò）碎機中，顎式破碎機憑借顎（è）板破碎，可（kě）將大塊（kuài）石料一次破碎（suì）至中等以下粒度，通（tōng）過初級破碎解決的石料進行篩選分（fèn）級，篩選分（fèn）級合格的進入錘頭破碎機進行整型破碎工作，同樣，錘頭破碎（suì）機（jī）整型破碎過（guò）後的石料也通過圓（yuán）礦山振動篩 進行篩選分級解決，通過篩網而且符合成品粒度需要的才能進（jìn）入成品收（shōu）集庫中，不合格的再次返回錘（chuí）頭破碎機進行整型破碎解決。

三，時產（chǎn）800石場生產線用戶（hù）反饋

不管出售哪類商品，出售者都應該聽取用戶的反應，這樣才（cái）能不管修改和改進，以引來更多的用戶，公司為用戶（hù）組建（jiàn）的時產800噸石場生產線一經生（shēng）產，就深受生產盈利，解（jiě）決出的石（shí）料成品粒度（dù）均勻、顆粒立體，整條生（shēng）產線解決（jué）量大，問題率低，無需人工化程度高，減少人工管理成（chéng）本（běn），嚴謹的空（kōng）間交叉組織，因此會（huì）有（yǒu）使用麵積空間小，投資經濟盈（yíng）利高的（de）優勢，石子流通，產能高。