石料生产线的设计配置工艺主要是根据用户对(duì)石料规格(gé)、产量及用途(tú)来进行的,并且在产线设计中要以产品质量为前提(tí),根据场地进行规划,环境卫生,安运行。所以合理的石(shí)料生产线设计方案是重要的。
中誉鼎力在这里为大家建设石料生(shēng)产线提(tí)供一些合理化的建议:
1、石料生产工艺方案设计(jì)先(xiān)要根据市场情况生产方案。如果能够(gòu)合理的解决好石料性质、工艺流程(chéng)和设备选(xuǎn)型三(sān)者的关系,那么这条石料加工系统就成功(gōng)了一半。石料的岩性分析主要是通过实验来的,如石料硬(yìng)度、脆性、磨蚀指数、含水(shuǐ)量、含泥量等等,根据这些参数来生产工艺及设备选型是比较的。
2、生产线(xiàn)的总体规划。要根据工(gōng)艺(yì)流(liú)程调(diào)整好各(gè)级(jí)破碎设备匹配合理(lǐ),以及(jí)严谨的空间交叉布局,这样可以尽量的少占用土地。而且设备周围要留(liú)有便于现场维修操作的空间;生产场地还要规划检修(xiū)通道,便于(yú)车辆通行。
3、要注重安设计。不管哪些生产项目中安问(wèn)题都是重中之重(chóng),石料生产项目也是如此。要求所(suǒ)有需要人员进入或者靠近的工作点均要设计走道及台阶,并且这些走道和台阶要设有安扶手和护栏(lán);所有的设备附件应该设有紧急(jí)停车按钮,皮带输送机线设有手动紧急停车拉绳;电机附近设有维修断(duàn)路保护。
4、注重环(huán)保措施和工作(zuò)环境。生产线中(zhōng)配置除尘器设备,对产生的粉尘进行处理;采用闭路水循环系统和污水(shuǐ)处理系统,实现污水零排放,不污染周(zhōu)围生态环境(jìng);场地内道路及地面进行硬化处理。
5、提高石(shí)料生产(chǎn)线的自动化程度(dù)。生产系(xì)统采用编程控制实现自动化运行,除了情况,无需人工干涉,系统能够对生产中出现的故障进行诊断并(bìng)自动(dòng)停车,发出警报提醒(xǐng)操作人员进行处理。
6、生产线的维修保养应(yīng)该方便,附近设有专门(mén)的维修工具及设备配件仓库(kù),发生故障是能够快速进(jìn)行处理。
中誉鼎力(lì)生产设计的石料生产线设备(bèi)在(zài)工艺流程的设计中合理完善(shàn),并且我们提供售前、售(shòu)中、售(shòu)后的面服(fú)务,依据客户生产现(xiàn)场来配置流程,力求为客户做到 合理、 经济的生产(chǎn)线。
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