如何縮短石（shí）灰石破碎流程

在石料生產線中（zhōng），物料每經過一（yī）次破（pò）碎設備處理成為一個（gè）破碎段，破碎段數是決定破碎工藝流（liú）程的基本指標，破碎（suì）段數越多破碎流（liú）程就越複雜，工程投資相應增加，因此，如果（guǒ）條（tiáo）件允許的話，應盡量減少破碎段數，使得整個生產過（guò）程更加的集約化，石灰（huī）石是我目前應用 為廣泛的一種（zhǒng）礦山資源，如何縮短石灰石破碎流程，成為眾多礦山用戶關注的問題。

 傳統的石灰石（shí）破碎流程多采（cǎi）用兩段一閉路的生產流程，也就（jiù）是說大塊的（de）石灰石原料需要先經過顎式破碎機（jī）對其進行粗破，被破碎的物料再（zài）經二段整形錘式破碎（suì）機對其進行進一步的加工的處理，這（zhè）樣的（de）生產（chǎn）流程不僅設備成本和場地成本投資較大，同時其生產線後期運行成本也較高，維（wéi）護也相對困難。想要對石（shí）灰石破碎流程（chéng）進行（háng）縮短，就需要在（zài）破碎設備的性能上（shàng）進行改良和提升。

重（chóng）型（xíng）錘式破碎機的出現滿足了石灰石的破碎需求（qiú），它是（shì）針對石灰石的物理性質（zhì）研發的破碎設備。它的進料口徑更大，可直接處理粒（lì）徑為1600mm的大塊物（wù）料，物料進入破碎腔後，先經受錘頭的高速打擊，物料粉碎後會再經受反擊板的反擊破碎，之後物料之間會產生大麵積（jī）的撞擊，使得石灰（huī）石在一個機腔內得到了多（duō）級反複破碎，達到了（le）一破成型的破碎效果，同時由於物料在破碎腔（qiāng）內經過多角度的（de）各種打擊，所以成品料的料形更加立體、且多棱角，更加符合建築建設對（duì）於混（hún）凝土骨料的（de）要求。

 重型錘式破碎機可取代傳統的顎式破碎機和反擊式破碎機兩段破碎流（liú）程（chéng），使物料一破成型，大大縮短了石灰石破碎流程，使得生產線配置僅需要一台破碎設備、一台給料設備和數台（tái）振（zhèn）動篩設備便可完（wán）成配置（zhì），大大了石灰石破碎過（guò）程中的能量消耗和（hé）成本投資（zī），為客戶減少（shǎo）了（le）至少35%的生產成（chéng）本，所（suǒ）以獲得了眾多石灰（huī）石生產用戶的喜（xǐ）愛（ài），成為新興石灰石生產線中的選擇破碎設備。新鄉鼎力生產有時產50-2500噸各種產量和型號（hào）的重型（xíng）錘式破碎（suì）機，同時（shí）可根據客戶的生產需求為你設計的工藝流程（chéng）和設備（bèi）配置方案。