如（rú）何缩短石灰石破碎流程

在石料生产（chǎn）线中，物料每（měi）经过一次破碎设备处（chù）理成为（wéi）一个破碎（suì）段，破碎段数是决定破碎工艺流程的基本指标，破碎段数越（yuè）多破碎（suì）流程就越复杂，工程投资（zī）相应增（zēng）加（jiā），因此，如果条件允许的话（huà），应尽量减少破碎段数，使得整个生产过程更加（jiā）的集约化，石灰石是我目前应用 为广（guǎng）泛的一种矿山资源，如（rú）何缩短石（shí）灰石破碎流程，成为众多矿山用户关（guān）注的问题。

 传统的石灰石破碎流程多采用两（liǎng）段一闭路的生产流程（chéng），也就是说大块的（de）石灰石原料（liào）需要先经过颚式破碎机对其进行粗破，被破碎的物（wù）料（liào）再经二段整形锤式破碎机对其进行（háng）进一步的加工的处理，这样的生产流程不仅设备成本和场地成本投资较大（dà），同时其生产线后期运行成本也较高（gāo），维护也相对困难。想要对石灰石破（pò）碎流程进行缩短，就需要在破碎设备的性能上进行改良和提升。

重型锤式破碎（suì）机的出现满足了石灰石的（de）破碎需求（qiú），它（tā）是针（zhēn）对石灰石的物理性质研发的破碎设备。它（tā）的进料口径更大，可直接处理粒径为（wéi）1600mm的大块物料，物料进入破碎腔后，先经（jīng）受锤头的高速打击，物料粉碎后会再经受反击板的反击破碎，之后物料之间会产生大面积的撞击，使（shǐ）得石灰石在一个机腔内得（dé）到了多级反复破碎，达到了一破成型的破碎效果，同时由于（yú）物料在破碎（suì）腔内（nèi）经过多角度的各种打击，所以（yǐ）成品料的（de）料形更加立体、且多（duō）棱角，更加符合建筑建设对于（yú）混凝土骨料的要求。

 重型锤式破碎机可取代（dài）传统的颚式破碎机和（hé）反击（jī）式（shì）破碎机两段破碎流程，使物料一破成型，大大缩短了石（shí）灰石破碎流程，使得生产线配置（zhì）仅需要一台破碎设备、一台给料（liào）设备和数台振动筛设备便可完成配置（zhì），大大了石灰石破（pò）碎过程中的能量消耗和成本（běn）投资，为客户减少了至少35%的生产成本，所以获得了众多石灰石生产用（yòng）户的喜爱，成为新兴石（shí）灰（huī）石生产线中的选择破碎设备。新乡鼎力生产有时产50-2500吨各种产量和型号的重型锤式破碎机，同时可根据客户的生产需求为你设计（jì）的工（gōng）艺流程和设备配（pèi）置方案。