石灰石制粉工艺介绍

 矿山开采的石灰（huī）石经过破（pò）碎机反复破碎加工后，再经磨（mó）粉机粉碎加工成石粉后可应用于诸多域，例（lì）如用作制造玻璃、烧碱、钙盐等（děng）物料，也可用于制造牙膏、涂料、化妆品等，其中，应用（yòng） 为广泛的也 为我们所熟知的就是水（shuǐ）泥行业。

 如何将大块的石灰石物料在 小的（de）设备投资成本和运行成本下制成粉，这就需要的制粉工艺设（shè）计（jì），大家都知道，在（zài）制粉生产线中，我们一向坚持“多破少（shǎo）磨、以碎代磨”的生产工艺，这主要是因为磨粉（fěn）机的功率都较大，耗电量高，同时由于结构的（de）制（zhì）约性，磨粉机的破碎概（gài）率只有10%左右，所以增大破碎阶段的任务，减少效率较低、功耗较大的磨矿阶段的破碎（suì）任务，对于石灰石制粉生产线的总体是有利的（de）。

 怎样达到“多破少磨、以（yǐ）碎代磨”的（de）破碎（suì）效果呢，我们以（yǐ）下几种方式：

1：改开路（lù）碎矿为闭路碎矿，进一步碎矿 终粒度；也就是说经（jīng）破碎机破（pò）碎后的物料（liào），经振动筛筛分后，小于磨粉机设备进料粒度的物（wù）料可送至（zhì）磨粉设备进行作业，其余物料可由皮带（dài）输送带回料至破碎设备重新破碎（suì），形成（chéng）闭路循环。

2：缩减三段（duàn）破碎为两段，两段为一段。石灰石属于抗压程（chéng）度较低（dī）的中硬度物料，属于相对较容易破碎的物料。我们可以采用（yòng）重型锤式破碎机取代传统的（de）耗能较高、设备成本较高的（de）颚式破碎机和反击式破碎机两级破（pò）碎（suì），然后将出料粒度调至 细，使得石灰石在破碎腔内达到多级（jí）反复破碎的效果，达到细碎、粗磨的目的。

  不管是在石料生产线、砂石生产线还是磨（mó）粉生产线中，不仅要选择经济合理的（de）机械设备，合（hé）理的生产工艺规划也（yě）可以达到事半功倍的效果（guǒ），我（wǒ）们新乡鼎力拥有大批（pī）的矿山生产技术人员，可以根据每位客户场地、物料、成（chéng）品等具体情况的不同（tóng），为您规划（huá）并（bìng）设计出不同的生产工艺和（hé）方案（àn），欢迎广大客户前（qián）来咨询。