选择破碎机的件（jiàn）材质需要注（zhù）意什么？

【选择破碎（suì）机的件（jiàn）材质需要注意什么？】破（pò）碎机的破碎过程主要是凭借零件与石头间重（chóng）复的（de）冲击、碰撞影响，虽说破碎机的破碎比大，但零件的磨损（sǔn）问题（tí）不容小觑，我们都了解要想提高零件的性，就要（yào）选择的材料，那么什么是的材料，如何选择呢？下面我们来看一下选择（zé）破碎机的件材质需要（yào）注意什么（me）？

选择破碎机的件材质需（xū）要注意什么（me）？

一、选择莫氏（shì）硬度高的材料

零件的性可以由材料（liào）的莫氏硬度来权衡，这主要是由（yóu）于材料的莫氏硬度反映了材料抵抗石头压入表（biǎo）面的能力，材料的莫氏硬度高，石头压入材（cái）料表面的深度就浅，切削出现的磨悄（qiāo）体积就（jiù）小即磨（mó）损小，耐性就高，因此，在选择破碎机件（jiàn）的生（shēng）产材料（liào）时，可以通过（guò）提高材料的莫（mò）氏硬（yìng）度，来提高零件的性。

二、选（xuǎn）择塑性和韧（rèn）性好的材料

塑性和（hé）韧性高的材料可吸（xī）收的打击力大，这对于在（zài）有冲击载荷的磨损工况下显得（dé）重（chóng）要，韧性高的材料可以抑制裂（liè）纹的出现和扩展，如果材料（liào）的莫氏（shì）硬（yìng）度相当，其性是随韧性值的升（shēng）高而提高（gāo）的，因此我们要选择韧性高的材料。

三、选择受（shòu）力性能高的材料

在破碎机零件的磨损过程当中，金属基体受力性能高，可以尽可（kě）能发挥零件抗（kàng）磨损的能力（lì），使材料表现出理想的（de）性，在相（xiàng）同莫氏硬度下，高受力性能材（cái）料拥（yōng）有的（de）性（xìng）。

四、选（xuǎn）择夹（jiá）杂物等冶金（jīn）缺陷少的材料

材料中的非塑性夹杂物等（děng）冶金缺陷（xiàn），对疲劳磨（mó）损有严重的影响，如钢中的氮化（huà）物、氧化物、硅酸盐等（děng），在受力过程当中，其弯曲不能（néng）与基体协调而形成空隙，构（gòu）成应力集中源，在交变应力影响（xiǎng）下出现裂纹并扩展， 造成疲劳磨（mó）损早期出现，如破碎机的主轴（zhóu）常常是由于疲劳磨损而造成断裂的，因此在选择生产材料时，要选择夹杂物等冶金缺陷少的（de）材料，减少零件的疲劳磨损，增长破碎机零件的使用时间。