組裝式廊道
脈（mò）衝袋式除塵器
雙齒輥破碎（suì）機
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雙腔顎式破碎機的破碎腔，由（yóu）固定鄂和動鄂兩（liǎng）部分組（zǔ）合，兩鄂板上均襯有錳鋼製成的襯板，襯板用螺（luó）釘和楔固定在鄂（è）板（bǎn）上，襯板表麵均有縱向波紋，而且凹凸相對，其生產率高、成品顆粒大小均勻、設備（bèi）使用時（shí）間廠、電耗低。
雙腔（qiāng）顎式破碎機的破碎腔，即工作機構，是由不變鄂和動鄂兩部分組合，兩鄂板上均襯有錳鋼製成的襯板，襯板用螺釘和（hé）楔不變在鄂板上，由於它直（zhí）接參與破碎，因此（cǐ）為提高破碎（suì）成效，襯板表（biǎo）麵均有縱（zòng）向（xiàng）波紋，而且凹凸相（xiàng）對（duì）。
當前，內雙腔（qiāng）顎式破碎機的襯板齒形多為（wéi）三角形（xíng）和梯形，其表麵均為縱直條，由於計算（suàn）機的運用和發展，齒形的設計已（yǐ）由傳統的試驗法和經驗法發展成為（wéi）使（shǐ）用計算機進行優化設計，從而獲得較好的破（pò）碎成效。
由於破碎時襯板各個部位的磨損很不均勻，尤其是底（dǐ）部挨近出（chū）料口的位置磨損為嚴重，因此通常都把襯板（bǎn）製（zhì）成上下對（duì）稱的，底部磨損後將其倒置可延伸使用（yòng）使用時間。
雙（shuāng）腔顎式破碎（suì）機的破碎腔形狀與做工優勢直接影響其生產率、機械粒度組合、顆粒大小（xiǎo）、破碎板使用（yòng）使用時間和電耗（hào）等技術指標，當前我生產的大加工能力雙腔顎式破碎機的破碎腔差不多選擇傳統的直（zhí）線型部帶齒的腔形，這類腔形生產率低、易物料堵塞、機械粒度大且不均勻（yún）。
我對碎石機腔形進行了豐富而發現工作，而且已研製出的腔形並投入生（shēng）產，實（shí）驗表明，當動鄂的擺動行程和擺（bǎi）動次數相此時，曲線型腔形擁有生（shēng）產率高、破碎比大、機械粒度均勻、過粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小和比外觀耗能低等長處。
【華洋圓錐破碎機（jī）主軸斷裂有何解決辦法（fǎ）？】華洋圓錐破碎機是（shì）硬料處（chù）置常見的（de）機械，出料顆粒好、加工能力大、壽命長（zhǎng）是（shì）其亮點，但在平時運用中（zhōng）不留意可能（néng）會導致一部分故障（zhàng），今
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安裝（zhuāng）複合式破碎機應安裝在堅實水平的地（dì）基上，否則地（dì）基不平，作業時會產生較大振動影響生產效率及使用（yòng）時間。運行前要對機器做常規的檢測，觀看運輸順（shùn）序中是否產（chǎn）生損毀、不能
購買（mǎi）分級式破碎機要注意不應貪圖（tú）小便宜，陷入部分商家的價位陷阱中；注意避免選擇服務好的生（shēng）產廠商，設備安裝、使用培（péi）訓以及維修等方麵無憂；其次就是選擇聲譽好的生產廠商
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采石廠碎石機設備有結構簡單、性能穩定的粗碎顎破機；過（guò）分粉碎現象少，中、細粉碎的對輥破（pò）；軟質物料中、細破碎的反擊破；硬質物料中細破碎的圓錐破；性能穩定、電耗（hào）低、產
鄂式破碎機設備常見的故障:1、鄂式破碎機（jī）設備（bèi）空轉時，底部出現金屬碰撞聲，通常是由於拉（lā）杆緩衝彈簧（huáng）彈性消失或（huò）破損，亦或是彈簧壓的不緊引發運行，致使顎板、肘板、機械三
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