改進雙輥破碎機（jī）結構可提高其破碎效率

【改進雙輥破碎機結構可提高（gāo）其破碎效率】雙輥破碎機是燒結流程中固體燃料破碎頻繁使用的機械，也是（shì）檢驗維修頻率和成（chéng）本（běn）消耗提高的機械，其運（yùn）行狀況良好與否（fǒu）直接聯係到（dào）整個（gè）燒結生產的穩定，影響到燒結礦性能和不（bú）變燃料消耗，為提高雙輥破碎機的破碎效能，可對其結構進行修改。修改措施可施行以下（xià）多（duō）種：

改進雙輥破碎機結構可提（tí）高其破碎效率

1）上下輥均改用快拆結構

為了解決原有輥子問題率高，檢（jiǎn）驗維（wéi）修時拆裝（zhuāng）麻煩的問題，可選擇輥子快拆結構，很大地方便了雙（shuāng）輥破碎機的平常維護和檢（jiǎn）驗維修（xiū），修改後的破碎（suì）輥結構如圖1所示。

快拆結構的優勢是便於輥麵的快（kuài）速拆裝、軸承（chéng）裝拆方便等，不僅裝拆方麵，減（jiǎn）少了（le）檢驗維（wéi）修量，且已免了螺絲易斷及彎曲（qǔ）等缺陷。

2）選擇液壓（yā）輥隙調整係統

該係統選擇（zé）了專門的液壓蓄能保護係統，每台四輥機各設一個液壓站（zhàn），每個液壓站連有四個油缸，每個（gè）油（yóu）缸調（diào）整一個軸承座，液壓站為單獨的動力源，通過兩個換向閥分別調整四個油缸動作，進而調整移動輥的進退來調整移動輥和不變輥之間的空間 空間調好後（hòu），係統才能進入無需人工工作狀況，此時（shí）係統的（de）工作壓力靠蓄能器供應。

該液壓輥隙調整（zhěng）係統操作簡捷，運（yùn）行，問題率低，且會有聲光報警功能，在有大塊硬物通過（guò）時能無需人工使油缸後退，卸掉硬物後又（yòu）能無需人工補油使係統恢複到正常工作（zuò）狀況，對成套破碎係統起到了不（bú）錯的（de）保（bǎo）護影響，由於選擇了（le）專門的液壓蓄能保護係統，相對於以前選擇擇的機器式調整方（fāng）式（憑借螺杆調整輥子空間），不僅（jǐn）提高了機（jī）械的使用時間，減少了工人的勞動受力性能，而（ér）且大大提高了（le）焦粉破碎合格率（lǜ）。

3）驅動係統的修改

根據使用環境實際（jì）情景，對主、被動輥驅動方式加以修改，上、下輥減速機（jī）均選擇硬（yìng）齒麵單輸入雙輸出減速機，使兩破碎輥均成為主動輥，可以（yǐ）同步（bù）運行，此（cǐ）種（zhǒng）結構與以前的（de）主（zhǔ）、被動輥驅動方式相對，大大提（tí）高了生產效能及焦粉合格率，並減少（shǎo）了機（jī）械的問題率，此時，思考到岩石流量配置、輥子車削和補焊時的速度（dù）要求，和光輥碎石機的負載優勢，將下輥電機由初始的雙速（sù）電機改為變頻調速電機，驅動用聯軸器改用十字軸式萬向（xiàng）聯軸器替換了原齒式聯軸器，大大減少了備件（jiàn）的消耗。