礦用破碎機錘頭性（xìng）分析（xī）

【礦（kuàng）用破碎機錘頭性分析】當前礦（kuàng）用破碎機錘頭多選擇高錳鋼（gāng）作為製作（zuò）材料，但從（cóng）現在錘頭的工作情況來說由於礦用破碎（suì）機錘頭材料所受的衝擊力較小，高（gāo）錳鋼類型（xíng）的易磨損件不能夠發揮其表層加（jiā）工硬化的（de）優勢而使錘頭迅速的（de）磨損，大大縮短了錘頭的使用壽命，那麽礦用破碎機錘頭性到底如何呢？羞羞视频网站（men）就來（lái）分析一下！

硬（yìng）度測定數據中可以（yǐ）看到，經過使用（yòng）的Mn13的錘式破碎機錘頭（tóu）的硬度分布不太均勻。並且並沒有（yǒu）獲得很（hěn）大的提高。分析原因（yīn）認為是，高錳鋼錘頭在受到衝擊載荷（hé）時，錘頭表麵（miàn）發生的塑性變形。經過水韌處理之後單相奧氏體組織（zhī）經過形變強化的（de）結果（guǒ）是錘頭變形層內表現出加工硬（yìng）化現象並少量誘發馬氏（shì）體相變產生馬氏體。

表麵層（céng）局部區域（yù）(變形層)硬度比之（zhī）奧氏體組織有所提高，但是其他區域其（qí）組織仍然是（shì）奧氏體組織（zhī），沒有發生相變，所以硬度變化不大。所以，在硬度測試時，如果選取的測（cè）試點的顯微（wēi）組織不同，其硬度（dù）也不同，很顯然，Mn13錘頭（tóu）的硬度不僅呈現出從（cóng）表層到心部的不同，而且即使在表層，也表現的很不穩（wěn）定，由（yóu）此（cǐ）可見，Mnl3錘頭表（biǎo）層的組織（zhī）也呈現了（le）的不均勻狀態。

因此，大致可以斷定：錘式破碎機的錘頭製作材（cái）料加（jiā）工之Mn13錘頭表（biǎo）層可能有馬（mǎ）氏體的存在，同樣可能存在（zài）的奧氏體，該錘頭表層沒有形成的由加工硬（yìng）化（huà）和馬氏體共（gòng）同形成的硬化層，導（dǎo）致其硬度變化不（bú）大。在工作中無（wú）法的抵禦物（wù）料壓入表麵與犁削現象，所以性不高。

根據研（yán）究人員錘頭失效分析和磨損規律分析，羞羞视频网站認為（wéi）在錘頭適當（dāng）韌性的前提下，著重提高錘頭工作區的硬度是增強錘頭抗磨損能力的方法，羞羞视频网站（men）提出兩（liǎng）種方案：

1、在普（pǔ）通高錳鋼錘頭的（de）主要區域中加入GT35合金塊，利用高錳鋼（gāng）高韌性（xìng）和（hé）GT35硬質合金結合，增強礦（kuàng）用破碎機錘頭（tóu）的性（xìng）；

2、采用中錳鋼作為破碎機錘頭的製作材（cái）料，在能錘頭韌性的條（tiáo）件下盡力的提高材料硬度，達到提高（gāo）礦用破碎機錘頭能力的目的。

一般來說, 硬度越大的礦用破碎機錘頭其性也俞大。要提高（gāo）錘頭的性, 就要增加其硬度（dù）, 隨著硬度的提高, 抗衝擊韌性就會。如何（hé）兼顧礦用破碎機錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘（chuí）式破碎機錘頭性的關鍵。