磕石机运输带设备长进系统的发(fā)展通过过三个阶段,在这当(dāng)中主要有重锤式张紧系(xì)统、不变式张紧系统(tǒng)和无需人工张紧系统三类,而在通过过多的实验和发(fā)现后了(le)解(jiě):传统的磕石机运输带设备张紧系统的设计及发现不多思考到(dào)其动态问题,设计时常常都是在张(zhāng)紧系统静态特性的基础上(shàng)单方面的来思考张紧系统某一阶段的动态特性,即在张紧系统设计时把整个绷紧过程划分成开(kāi)动阶段和操作阶段两个部分,只在每个(gè)阶段对张力进行拥有须限制范围的设置。
当(dāng)磕石机运输带设备的张力过所设(shè)置的范围时,张紧系统才会对张力做出相应的调改,而不是根据的张力的变化,张紧系统来实时调改,因此张紧系统的调整存在须的不均匀性,会出现以下一部分问题:当张紧系统的张力余量过剩时,会造成磕石机运输(shū)带设备的张力过大从而使得磕石机运输带设备的应力疲劳加快,甚至出现(xiàn)磕石机运输带设(shè)备被拉断的现象;当(dāng)张紧系统的张力余量不足(zú)时,又会使得磕(kē)石机运(yùn)输带设备出现打滑、跑偏、磕石机运输带(dài)设备的横向振动过大、功率(lǜ)消耗严重等(děng)问题,因此这样设计出来的张紧(jǐn)系统的不仅不能符合预想(xiǎng)的绷紧成效,而且还会形成须的资源浪费甚至出现严重的(de)事件。
对于传(chuán)统张紧系统的设计所供应的问题和毛病,可以使(shǐ)用这样的一种办(bàn)法,通(tōng)过将输入的电机电流转化为调整(zhěng)力并对(duì)张紧系统进行反应(yīng)的办法(fǎ)来(lái)进(jìn)行动态调整,即:先将电机电流转化为闭环回路的调整信号,然后凭借电流与负载之(zhī)间的相互联系对张紧力的理论值进行计算并将计算结果与实(shí)际所测得张紧力的值进行比(bǐ)较,后根据比较结果(guǒ)来动态(tài)调整张(zhāng)紧力,使用这一(yī)办法不仅可以适时的(de)对张紧力进行动态调整,还可以磕石机运输带设备在正常操作时所所需的张力较小值,便于防止磕石(shí)机运输带设备出现以上提到的问题。
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