單齒輥碎石機水冷軸改進分析

【單（dān）齒輥碎（suì）石機水冷軸改進分析（xī）】單齒輥碎石機是燒結（jié）礦係統中不可少的機械之一，用做（zuò）破（pò）碎從燒結機台車上拆除來的大塊熱燒結（jié）礦（kuàng），並（bìng）使其粒度順應做工要（yào）求（qiú），水（shuǐ）冷軸在碎石機的操作過程當中的影響重要，但其存在須的缺陷與缺點，本文主要介紹水（shuǐ）冷軸（zhóu）的修改辦法。

單齒（chǐ）輥碎石（shí）機水冷軸改進分析

單齒輥碎石機碎石機的零件（jiàn）是輥（gǔn）軸和篦板（bǎn）台車，其運行原理是：燒結的高溫礦塊（溫度在800℃~900℃）在燒結機尾部沿著卸料槽（cáo）落在篦板台車上，齒輥的輥齒分別插在篦板的各格空槽內，齒輥的操作，輥齒（chǐ）與篦板通過擠壓剪切影響將燒結塊破（pò）碎，使其可以進入環冷機進行冷卻。

為了增長輥齒和篦板（bǎn）的使用使用時間，縮小燒結機的（de）停止（zhǐ）時間，單齒輥碎石機通常都對輥（gǔn）齒和篦板進行通水（shuǐ）冷卻，由於篦板是（shì）不變不動的，因此結構比較簡單，使用箱（xiāng）型（xíng）的結構，中間有一隔板，冷卻水從隔板下側進入（rù）流經篦板一周後，從上（shàng）側流出，這類結構對篦板起到良好的冷卻影響，此時結構也比較簡單很輕易完畢，輥齒是焊接在輥軸上的，由於滾軸不斷的操作（zuò），因此它的（de）冷卻就要複雜一部分，先，輥軸是中空的，或許兩端是中空的，在焊接輥齒部位的兩側（cè）要各鑽（zuàn）12個長短不等的細長孔，用做向輥軸上的六排輥齒通（tōng）水冷卻（6個進水孔，6個出水孔）。

破碎這類長孔所需的深孔鑽床，而且還要（yào）的（de）工裝鑽頭，鑽杆及鑽偏心孔工具等輔具破碎精（jīng）度，這類孔（kǒng）的破碎效能尤其低，一個班次多鑽2~3個，而且輕易扭斷（duàn）鑽杆，將鑽頭遺棄在輥軸中，為處置這一問題，可使用這樣的做工（gōng）修改辦法：深孔難於破碎，那麽就可避開破碎深孔，使用（yòng）在輥軸表麵破碎（suì）鍵槽，憑借鍵槽來替代深孔。具體如下了解：

每一排尾相（xiàng）連的鍵（jiàn）槽與焊接在兩個鍵槽搭接（jiē）處的輥齒就形成了一個冷卻水的通路（lù），冷卻水從（cóng）一個鍵槽流入一（yī）個輥齒，對輥齒進（jìn）行一（yī）周的冷卻（què）後（hòu）流出，進入另一（yī）個鍵槽，去冷卻下一個輥齒，依此類推，鍵槽破碎完後，再在（zài）鍵槽的頂部焊（hàn）接一個蓋，這個蓋要密封焊接，防止在（zài）操作過程當中遭到礦塊的（de）抨擊出現冷卻水泄（xiè）漏（lòu）。

這（zhè）類（lèi）憑借（jiè）鍵槽（cáo）替代深孔的修改，使得初（chū）始在深孔鑽（zuàn）床上要近10天（tiān）才能完畢（bì）的工作，而今在銑（xǐ）床上2天就可以（yǐ）完畢，大大提高了破碎（suì）效能，而且也不再所需工具及工裝，減少了生（shēng）產資金。