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輸送機(jī)皮帶撕裂故(gù)障原因及解決措施

發布日期:2018-06-19 | 責任編輯:中譽鼎(dǐng)力
導讀:帶式輸送機 皮帶撕裂事故大致可劃(huá)分為縱向(xiàng)撕裂與橫向撕裂兩大類,其中縱向撕裂占據皮帶撕裂故障總數的90%以上,故(gù)在(zài)此以縱(zòng)向撕裂為對象(xiàng),輸送機皮帶撕(sī)裂故障原因及解(jiě)決措施(shī)進行分析。 輸送(sòng)機皮帶撕裂故障原(yuán)因分析 1、皮(pí)帶跑偏撕裂 當皮帶運輸機處於(yú)正常運行

帶式輸送機(jī)皮帶撕(sī)裂事(shì)故大致可劃分為縱(zòng)向撕裂(liè)與(yǔ)橫(héng)向(xiàng)撕裂兩大類,其中縱向撕裂占據皮帶撕裂故障總數的90%以上,故在此以(yǐ)縱(zòng)向撕裂為對(duì)象,輸送機皮帶撕裂故障原因及解決(jué)措施進(jìn)行分析。

輸送機

輸送機皮帶撕裂故障(zhàng)原(yuán)因分析

1、皮帶跑偏撕裂

當皮帶運輸機處於正常運行狀態時,其皮帶應位於機架中軸部位,而當(dāng)皮帶(dài)運行發生跑偏現(xiàn)象時,便會引起皮帶在跑偏側的(de)堆積折疊,在不均衡力的長時(shí)間作用下,便容易發生輸送機皮帶撕裂故障。

一般來說(shuō),這種情況隻會發生於皮帶跑偏(piān)側而不會發(fā)生於皮帶(dài)內側,對生產安威脅較小,同時這種皮帶撕裂現象有著較為的預兆,自(zì)皮帶發生跑偏到出現撕裂有一個較長的反應時間,所以多能通過檢修與維護加以防範(fàn)。

2、皮(pí)帶軸芯撕裂

皮(pí)帶機運行時,如(rú)遭受大(dà)塊金屬物料或矸石的強烈衝擊,便有可能導致皮帶鋼芯發生斷裂,斷裂處鋼芯繼續使用,在長時間拉(lā)伸、承載的影響下便可能穿(chuān)透皮帶並裸露在皮帶蓋膠外。當鋼芯裸露長度較長時,便可能在皮帶運行時被卷入托輥、轉向滾筒等部件,並隨皮帶運行而被不斷抽出(chū),使輸送機皮帶撕裂(liè)。

還(hái)有一種情(qíng)況是機頭部清(qīng)掃器(qì)刮板夾掛住皮帶表麵(miàn)的金屬或其他雜物,把皮帶磨透。防止這種撕裂隻能加強巡(xún)視力度,發現外露鋼絲繩頭時,立即剪掉,以免後患。

3、劃傷撕裂

在皮帶(dài)縱向(xiàng)撕裂中,劃傷(shāng)撕裂是為(wéi)常(cháng)見(jiàn)的一(yī)種情(qíng)況,通常可分為壓力劃傷與穿透劃傷兩類。其中前一種是由大尺(chǐ)寸長杆卡於溜槽底部,受皮帶驅動力作用而劃傷皮帶;後一種是指自高度墜下,在重力影響下(xià)其穿透皮(pí)帶並卡於溜槽或托輥上,隨著皮帶的繼續前移而(ér)撕裂皮帶。

4、物料(liào)卡壓堵塞撕裂

這種情況發生在溜槽下部,由於溜槽前沿和皮帶麵之間的距離有限,且皮帶(dài)下方緩衝托輥呈間隔分布,自然承載力強度不均勻,當所運輸的物(wù)料單側投影長度過這個(gè)距離時,在情況下容易使大塊物料卡在溜槽前(qián)沿與皮帶之間,擠壓造成(chéng)輸送機皮帶撕裂。

還有一種情況就是當裝載點處給料突然增大,使皮帶裝(zhuāng)料堵塞,在沒有因堵(dǔ)塞而造成係統停機時,經過(guò)長時間的摩擦,從而引(yǐn)起輸送機皮帶撕(sī)裂。

輸送機

輸(shū)送機皮帶撕(sī)裂故障(zhàng)解決措施

1、從源(yuán)頭主動防止撕(sī)裂(liè)

加強物料(liào)質量的控(kòng)製,增加除雜設備進行除雜。在初級皮帶前設置除大塊裝置,減少大塊物料進入(rù)整個輸送(sòng)係統。

2、增大溜槽的通過能力

在溜槽寬(kuān)度(dù)因皮帶寬度而決(jué)定的前提下,向上擴大(dà)溜槽出口,盡量增大其通過能力,避免卡住雜物或大塊物料(liào)。

3、加強設備的管理

提高皮帶巡視和檢查力度,是對帶式輸(shū)送機其他附屬設備的管理(lǐ),如轉載漏鬥、清掃器(qì)等設施(shī)的檢查,防止襯板等尖銳物件脫落。

4、輸送機結構

通過落料點落差、增加緩衝格柵,細物(wù)料先於大塊物料下落等,減少衝擊,物料(liào)速度,減少雜質(zhì)插入皮帶(dài)的可能性。

5、改(gǎi)進皮帶本身的結構

例如(rú):提高皮帶的氣密性(xìng),防(fáng)止芯層進水、鋼絲繩鏽蝕,要求生產廠家加(jiā)強質量控製,提高質量。

6、增設撕裂檢測裝置(zhì)

當輸送機皮帶撕裂時,在短(duǎn)的時間內盡快檢測出來,發出警報並停(tíng)機,盡量(liàng)撕裂長度,減少(shǎo)損失。

7、采用抗撕裂皮帶

抗(kàng)撕裂皮帶以鋼絲(sī)繩為(wéi)縱(zòng)向骨架材料(liào),在帶體(tǐ)中加入橫向增強體作(zuò)為防撕裂層,但這種抗(kàng)撕裂皮帶的成本較普通皮帶高約20%。

8、采用(yòng)可檢測撕裂的皮帶

在皮(pí)帶中(zhōng)加(jiā)入帶有閉合線圈的傳感(gǎn)器,檢測器安裝在(zài)帶式輸送機(jī)的易撕裂部位,檢測器與控(kòng)製器相連。若皮帶撕裂,傳感器閉合線圈被切斷,當其經過檢測器(qì)時,檢測器停止發出脈衝信號,控製器(qì)接收不到脈衝信號(hào),立即報警並(bìng)停機。目前,此種皮帶內無(wú)法生產,成本較高。

輸送機

以上就是輸送機皮帶撕裂故障原因及解(jiě)決措施(shī),大家(jiā)自己的生產(chǎn)線在運行過程中,如(rú)果出現了帶式輸(shū)送機皮帶撕裂故障,就可按照上述方式進行分析(xī),查找原因及時(shí)解決,避免長時間(jiān)耽誤生產!

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