怎麽辦呢？皮（pí）帶輸送機皮帶撕裂了

隨著（zhe）我工業（yè）化進程的不斷推進，砂石骨料的市場需（xū）求量（liàng）日益增（zēng）加，石料廠（chǎng）企業得到了迅速的發展。在石料廠企業生產過程中，皮帶輸（shū）送機作為砂石骨料裝卸與短距（jù）離運輸的設備，發（fā）揮著的作用。但是，在皮帶輸送機運行過程中，由於外部尖銳異物刺穿、機械（xiè）故障、人為操（cāo）作不當等原（yuán）因造成的皮帶輸送機皮帶撕裂故障時有發生，造成了嚴重的經濟損失。對此（cǐ），筆者進行了相關介紹。

皮帶輸送機（jī）皮帶撕裂原因（yīn）分析

1、漏鬥磨（mó）損嚴重，致使物料直接砸皮帶或矸（gān）石及其它物品卡皮帶造成撕裂。

2、皮帶運行過程中，皮帶單側偏（piān）移較（jiào）多時，在一側形成褶皺堆積或折疊受到不均衡拉力或被（bèi）夾傷及刮傷（shāng）等，造成撕裂。

3、因為皮帶的接頭強度不高（gāo），從而在皮（pí）帶負荷過大時（shí）引發皮帶接頭斷裂。

4、物料（liào）卡壓堵塞撕裂。這種情（qíng）況發生在溜槽下部。由於溜槽前沿（yán）和皮帶麵之間的距離（lí）有限，且皮帶下緩衝托輥呈間隔分布，自然承載力強度不均勻。

皮（pí）帶輸送機皮帶撕裂解決措施

1、在皮帶使用年限之前或變形的時候，更的皮帶。

2、增加調偏（piān）托輥和跑偏的保護裝（zhuāng）置。如果出現皮帶被機架卡住的情（qíng）況，立即停機解決（jué）問（wèn）題。

3、合理調節皮帶上（shàng）緊張裝置的張緊力度。

4、嚴格控製過大（dà）物料，以及鐵器等給料到皮帶上。

5、皮帶撕裂是由於皮帶受力不均和帶寬的變化造成的，可以根據皮帶受力的情（qíng）況以及帶寬（kuān）變化兩個方麵對皮帶進行檢測。

6、加（jiā）強員工（gōng）的定期培訓，才能使員工對皮帶撕裂產生的原（yuán）因熟悉掌握，並可以（yǐ）及時引起皮帶撕裂的隱患（huàn）。

皮帶輸送機皮帶撕裂現象時有發生，而且皮帶輸送機皮帶撕裂（liè）具（jù）有突發性，企（qǐ）業技術人員應該從多個方麵對皮（pí）帶采取針對性的，平時做好皮帶的（de）檢修（xiū）工作，責任到人（rén），同時提（tí）高員工的綜合素質（zhì）培養，使得崗位職工熟悉皮帶撕裂發生的原（yuán）因，及時學習的科學技術，皮帶（dài）撕裂的（de）發生率，加大防撕裂保護裝置的投入力度，借鑒的外技術，綜合治理，皮帶（dài）運輸機皮帶撕裂的故（gù）障率，達（dá）到提高企業綜合經濟效益的目的。