帶式輸送機(jī)作為重要的散裝物料輸送設備,它的應用越來越廣泛(fàn),同時人(rén)們對所使用的(de)帶式輸送設備的要求也越來越高。目前大傾角、高強度礦山帶式輸送機在我使用比較(jiào)普遍,在(zài)山西、新疆庫爾勒等大型礦山及水泥廠項目中均有廣泛使用,在(zài)使用過程中也會存在(zài)不少問題,那麽(me)導致礦山生產中輸送機損壞原因有哪些(xiē)?
1、在進行煤礦資源運輸時,由於輸送機機尾位置(zhì)與轉載機之間的搭建不夠合理,以及機尾起緩衝作用的托輥喪失彈性使,當(dāng)較重的物料在輸送帶上(shàng)進行運輸時,物料受慣性力的影響會對(duì)輸送帶造成嚴重的衝擊,受衝擊力摩擦作用的影響,容易對輸送帶造成破損。另外在煤礦資源運輸過程中(zhōng)若果煤礦資源當中夾雜著尖銳物質時,很容易刮破輸送帶,對輸送帶造成嚴重的破壞。
2、輸送帶破損的另外一種典型的表現(xiàn)形式則是帶邊磨損。導致帶邊磨損的主要是因輸送帶在運輸(shū)過程中由於跑偏所引起的。但輸送帶出(chū)現跑偏狀況,此時,輸送帶便會與機架形成摩擦,此時便會形成帶邊拉毛開裂。帶邊一旦磨損,水(shuǐ)就會通過破(pò)損部位更(gèng)容易對(duì)輸送帶的帆布形成侵蝕,加快(kuài)帆布的腐蝕(shí),終影響輸送帶的正常功(gōng)能(néng)的發(fā)揮。
3、皮帶不轉。當皮帶(dài)輸送機啟動以後,如果傳動滾筒空轉(zhuǎn)或者(zhě)皮帶打滑,主要原因(yīn)是皮帶內部拉力不足,傳送帶(dài)過長、過載啟動等原因造成的。
4、輸(shū)送帶運輸距離較長,整條輸送帶上通常(cháng)會存在(zài)少溢出的搭接部位,不過在進行搭接時,掌握不好輸送帶的搭接效(xiào)果(guǒ),如:結構(gòu)不齊,搭(dā)接不密實,在輸送帶運輸過程中受外力的影響,容易引起輸送帶的斷裂。
5、減速(sù)機斷軸。先減速機過錯的選型容易致(zhì)使減速(sù)機出力(lì)不夠,電機額定輸出扭矩乘上減速比得(dé)到的數值,原則上要小(xiǎo)於產品樣本所提供(gòng)額定輸出扭矩,當選擇輸出轉矩剛好等於樣本(běn)所提高額定輸出扭(niǔ)矩時,容易造成減速(sù)機斷軸。羞羞视频网站都知道,礦山石子生產線中,由於石(shí)子的比(bǐ)重(chóng)較大,所以所采用的機械設備都須經過嚴格設計、計算(suàn),如常見的礦用振動篩等,電(diàn)機功(gōng)率的選擇直(zhí)接影響設備的使用壽命。所以,皮帶輸送機的部件類(lèi)型、電機功率、減速機型號(hào)、速比等(děng)方麵都要經過仔細計算,通常以滿(mǎn)負荷運(yùn)轉的情況下進(jìn)行選擇(zé),才能區別設備正常運行。
6、輸送帶質量存在缺(quē)陷或是在使用過程中對輸送帶(dài)的養護與(yǔ)維修工作落實不到位,同樣是導(dǎo)致輸送帶發生損害的重要原因之一。在運用輸送帶進(jìn)行運輸時,輸送帶受(shòu)摩擦力的作用,並且輸送帶暴漏在外,在日曬風吹和雨淋的影響下質量會不斷地下(xià)降,另外冬季煤(méi)礦開采(cǎi)運輸,輸送帶表層會(huì)結冰,進而造成輸送帶膠質變硬而導致輸送提前老(lǎo)化影響輸送帶的正常使用年限。在運用輸送帶進行運輸時,未能及時采取措(cuò)施對輸送帶進行養護,大地增加的輸送帶的破(pò)損程度。
以上就是導(dǎo)致礦山生產中輸送(sòng)機損壞原因分析。因此在挑選輸送機時應謹慎對待,把握好質量(liàng)關。河南中譽鼎力從事生產礦山設(shè)備三十餘年,擁有內的(de)生(shēng)產工藝流程和設備及實力(lì)的團隊。中譽鼎力精心製造每一台機器,讓每一位顧客放心(xīn)使用。
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