脈衝袋式除塵（chén）器濾袋更換頻繁是什麽原因？

脈衝袋式除塵器濾袋部件是過濾粉塵的，也是使用中容（róng）易產生損耗和毀（huǐ）壞的零部件。雖說除塵布袋的更換成本並不高（gāo），但是在使用中如果需要頻繁的更（gèng）換除（chú）塵濾袋，其產生的成本費用（yòng）也是（shì）可（kě）觀的，而且更換還會浪（làng）費時間精力。那麽導致脈衝袋式（shì）除塵器濾袋頻繁更換的原（yuán）因是什麽呢？

1、除塵器濾袋磨損嚴重

除（chú）塵器的中間部位（wèi）容易發生除塵器布袋磨損，在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出口1米範圍內。產生這種狀況的（de）主要原因（yīn）是（shì）含塵（chén）氣體分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，從而導致粉塵衝擊、磨損布袋，而且濾袋的織物纖維張力會（huì）受損（sǔn），導致局部布（bù）袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋需（xū）要更換成損的布袋，這樣使用壽命會更長一點。

2、濾（lǜ）袋燒毀

除塵器濾袋產生燒毀的主要（yào）原因是除（chú）塵布袋表麵的初始層厚（hòu）度不夠，並（bìng）且含塵氣（qì）體的溫度過高導致。如果初始層厚度不（bú）夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發熱（rè），很可能（néng）使除塵（chén）布袋燒出孔洞；如果處理（lǐ）的氣體溫度過（guò）布袋的工作條件，也會容易致（zhì）使濾袋硬（yìng）化收縮，或融化產生破洞。防止燒毀（huǐ）措施（shī）：除（chú）塵布袋表（biǎo）麵的初始層厚度。排煙溫度不過設備額定處（chù）理溫度。

3、濾（lǜ）袋間距離過小

設備龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關係，太小（xiǎo）時清洗效果不佳，將造成減（jiǎn）短清洗周期和提高噴吹空氣的（de）壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對（duì）某些濾布隨溫度（dù）變化較大、而且有伸長（zhǎng）的特性， 需注意（yì）。

4、龍骨焊（hàn）接處（chù）有破洞或毛刺

龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或者使用中腐蝕產生的粗糙的表麵，亦會加速布袋的磨損（sǔn）。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋頂端反褶處磨損。

5、過濾氣速（sù）過高

除塵氣體的濾速過高會使初始粉塵層破碎，以及粉塵衝擊（jī）布袋而造成過度磨損，如果此（cǐ）時清洗布袋次數過高易導致布袋的織物鬆散，加速布袋的磨損。如果煙氣中含塵過（guò）設計，也會導致濾袋加速磨損。如果灰鬥積灰過多，致使煙氣室中煙氣含（hán）塵過大會加速布袋的磨損。

6、文氏管（guǎn）或脈衝管相對布袋對齊（qí）不正

出現文氏管或脈衝管相對布袋對齊不正現象，很容易使噴吹管噴出氣（qì）流直接衝刷布袋上段（duàn）產生磨損。布袋清洗太頻繁，也會加速布袋的磨損（sǔn）。

以上就是除塵器濾（lǜ）袋更換比較頻繁的導（dǎo）致原因，大家在使用中如果出現這種情（qíng）況，要（yào）及（jí）時（shí）解決，可以按照（zhào）上述條件進行（háng）一一排除檢查，以脈（mò）衝袋式除塵器設備能（néng）夠率工（gōng）作。