在目前市場上的礦山機械中，在多種行業中使用 為廣泛的可以說是破碎機設備，無論是在（zài）水利（lì）、交通、建設、礦產、建材等行業（yè）中，都需要使用錘式破碎機（jī）等設備對（duì）石料進行加工整形，為後期的水泥生產，混凝土製造（zào）以及多種建材的生產加工。而石料的品質以及砂骨料的粒形是對建材壽命產生影響的直接因素，因此在石（shí）料破碎生產中（zhōng），破碎機設備的生產性（xìng）能（néng）尤為重要（yào）。
作為在石料生（shēng）產線中 常用的設備，錘式破碎機（jī）擔任了多種石料的加工破碎（suì）工作，選擇（zé）錘式破（pò）碎機的原因在於其（qí）具備的多級整形功能，可變三（sān）級破碎為破碎，同（tóng）時完成石灰石等石料（liào）的破碎以及整形工作，而錘頭作為錘式破碎機中的（de）工（gōng）作部（bù）件，其正常運轉是整條石（shí）料生產線產能穩定（dìng）的重要。而錘頭（tóu）是錘式破（pò）碎機的部件，也是 容易磨損的部件，錘頭材質的選擇和製造工藝是目前礦山設備以及眾多用戶共同關注的問（wèn）題。
我鼎力礦山設備在PC型錘破中采用高鉻複合材（cái）料打造錘頭，比一（yī）般高錳鋼的材質更為損。由於高錳鋼（gāng）的性（xìng）主要取決於其工作表麵的加工硬化能力，而如果在設計和改性高錳鋼材質時加入鉻、鉬（mù）、鈦和部分稀土元素，奧氏體的穩（wěn）定性，則可以使其機體上形成（chéng）大（dà）量微小的相質點，通過組織錯位（wèi）運動而強化基體。
在錘頭的製（zhì）造工藝中，碳是對鋼各種性能（néng）產生影（yǐng）響的 主要元素。在的（de）範圍內，碳含量的提（tí）高可有助於提升鋼的硬度以及性，但一旦大於1.4%時便會（huì）鋼的（de）韌性。因此（cǐ）在錘頭的製造加工中，須對碳的含量進行的控製。
