在石头加工生产中,石料生产线稳(wěn)定生产运行是关键的,这就需要配置合理的振动给料装置(zhì)。矿山行(háng)业中,振动给料斗是(shì)一种给料设备、安装在各种料仓下部,通过振动(dòng)使物(wù)料活化,能够物料的起拱、堵塞和粘仓现象,解决料仓排料难的问题。
矿山机(jī)械(xiè)市场上大多数振动给料斗是按松散物料的重力流动(dòng)规范设计的。在装卸易松散(sàn)的物料时,这种规范易实现,且流动并(bìng)不困难。但是在(zài)实际(jì)的石料生产过程中,会常常(cháng)遇到难松散的物料(liào),如潮湿﹑粘性和结块的物料等,对于这些物料,料斗的出口常有(yǒu)堆积,或者形成不流动区(qū)域。
那么,在振动给料(liào)斗在安装与调试过程中应注意什么呢?
1、在振动给料斗安装过(guò)程中,应根据(jù)安装图,检查预埋(mái)基础是否符合安装要求(qiú);
2、检查振动给料(liào)斗安装位置是否正确,四周与固定料斗要留有50-80mm的间隙,不得出现与其他(tā)固(gù)定物体有干涉、接触(chù)现象;
3、振(zhèn)动给料(liào)斗的驱动装置(zhì)振动电机(jī)安装位置一般位于料仓锥体高(gāo)度(dù)1/4或小于1/4处,两台振动电机对称交叉安装,如安装两台以上,可在对称面的不同高度安装;
4、需要检查振动电机固定螺栓是否紧固,并(bìng)螺栓正确拧紧;
5、振动(dòng)给料斗安(ān)装(zhuāng)完成以后,要所有人员均已离开(kāi)机器,而(ér)且振动给料斗内不能(néng)遗留下工具或材料;
6、确认振动给料斗驱动设备安装正确,应急停止功能完善;
7、配套电机须(xū)在振动给料斗正常落料下开启,严禁(jìn)在料斗闸门关闭时开启运行,由专职人员启动振动料斗,然后机器试运转不得少于4小时。
振动料(liào)斗(dòu)在调试(shì)试(shì)机时(shí)的常见问题及(jí)解决方法
1、振动给(gěi)料斗运行噪音异常(cháng)
需要检查并紧固振动电机安(ān)装螺栓和其它(tā)紧固件螺栓;振动给料(liào)斗(dòu)与四周设备(bèi)有接触和磕碰(pèng)现象,调整振动料斗斗体的安装(zhuāng),料斗(dòu)斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm。
2、投料试运行不(bú)能满足产量需求
其原因为振动电机激振力偏小,物料湿度过大、粘(zhān)接(jiē)影响(xiǎng)物料的流(liú)动速(sù)度。打开振动电机端罩,调整偏心块夹角,增加振动(dòng)电机的激振力,并振(zhèn)动电机两端激振力一致;减小球形顶板的尺寸,增(zēng)大物料流动通道面积。
3、固定法兰与斗体间密封漏料
其原因为密封圈和密(mì)封帆布损坏或扎(zhā)紧不。更换密封圈和密封帆布(bù),扎紧扎紧带。
以上就是振动给料斗在(zài)安装与调试(shì)过(guò)程中需要注意的一些事项(xiàng)介绍,及一些调试试机遇到一些常见问题的解决方(fāng)法。这些都要求安装人员与操作人员(yuán)了(le)解掌握,做好这些(xiē)前期工作,会对以(yǐ)后振动给料斗稳定运行有很大的(de)帮助。
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