【打砂机在磨粉生产线中的不足之处介绍】由(yóu)于打砂(shā)机破(pò)碎机械粒(lì)度(dù)均匀、生产(chǎn)规模大等优势,已被普遍(biàn)运用在生料磨粉生产线中,但在实际(jì)生产过程(chéng)当中,仍存(cún)在有一部分缺点之(zhī)处,下面我们来看一下打砂机在磨粉生产线中(zhōng)的缺点之处。
一、入料温度高
冲击打砂机是高速操作的机械(xiè),对熟料的入(rù)机(jī)温度需小于80度(dù),然而由于各水泥厂机立窑煅烧程度不同,出(chū)窑熟料很低(dī)的在100度左右,高的符合200度(dù)以上,通常水泥厂出窑熟料温度在150左右,另一(yī)方面,由于块状固体岩石散热速度慢,出窑熟料(liào)温度得(dé)不到减少,因此进入打砂机的熟料温度提高,轻(qīng)易对机械内零件造成伤害。
二、零件磨损严重
当下打砂机预破碎做工通常安装在水泥磨头部位,易使进入机械内(nèi)的熟料矿渣中含有铁溜(liū)子,造成打砂机板锤(chuí)及衬板磨损(sǔn)严重,造成其零件替代,尽(jìn)管在带式运输机上安装两道除铁器,也不能解决问题,且在打砂机的破碎过程当(dāng)中,需每隔10-20min清理一次铁溜子,反而减少了整(zhěng)体生产(chǎn)线的(de)产能(néng)。
三、减少系统(tǒng)产能
在水泥粉磨生产中添加预破碎(suì)做工后,很(hěn)多水泥厂(chǎng)盲目地把一仓平均球径缩小,磨粉机一仓仍沿用阶梯衬板,不能发挥因熟(shú)料粒度减小后一仓理想(xiǎng)的破碎成效,结果造成(chéng)粉磨(mó)系统(tǒng)生产能减少。
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