錘式破碎（suì）機粉塵產生量（liàng）該如何控（kòng）製？

【錘式破碎（suì）機粉塵產生量該如何控製？】錘式（shì）破碎（suì）機破碎（suì）成效好，但運用（yòng）過錘式破碎機的人都（dōu）知道，該款機器在破碎的過（guò）程當中頻繁會產生豐富的粉塵（chén），擴散到空氣中，既破壞生態環境，又會嚴（yán）重危害（hài）操作工人的健康，所以，能否處理錘式破碎機粉（fěn）塵困擾，應該（gāi）是如今礦石處置廠中在意的事，那（nà）麽錘式破碎機粉塵產生量該（gāi）如何控製？

錘式破碎機粉塵產生量該如何控（kòng）製？

一、錘式破碎機粉塵產生因素了解

1、錘式（shì）破碎機產塵（chén）點（diǎn）了解，錘式破碎機的產塵源來自送（sòng）料口（kǒu）、排料口及皮帶機，需處置（zhì）的物料經錘式破碎機擠壓、破（pò）碎後，經傳送機送至下一步流（liú）程，在這個過程當中（zhōng）會產生豐富的粉塵（chén），濃度很高（gāo），在氣流的助力下（xià），會使塵源向周（zhōu）圍擴散，引起嚴重的（de）粉塵汙染。

2、送料口產塵因素。錘式破碎機並非（fēi）是密閉式的機械，在喂料過（guò）程當中，不可免除的會產生粉塵擴散現（xiàn）象（xiàng），使得送料口周圍產生濃度（dù）對（duì）比高的粉塵。

3、排料口產塵因素。破碎後的砂石料需要經（jīng）曆排（pái）料（liào）口進（jìn）入到（dào）傳送機上，隨著（zhe）喂（wèi）料口及排料口之間有落差，會有一些砂石料流入到空氣中，此時，傳送（sòng）機在運動過（guò）程當中，石（shí）粉也會隨之揚起，向周圍擴散。

4、密封無效的因素。密封件易磨損，當製砂機配件空間變小，導致密封件擠壓彎曲而得到嚴重磨損，或許在換部分易損件時（shí），隨著密（mì）封件的換周期較摩擦機件的磨損周期不相同，二者的（de）新二手（shǒu）程度差別，使橡膠密封圈的（de）密封擠壓力擴大，局部彎曲翹起引發密封件的損毀，所以粉塵外（wài）泄。

二、錘式破碎機粉（fěn）塵產生量該如何控製？

1、在粉塵源頭處設置密封罩，此時搭配噴水及吸塵體（tǐ）係（xì）。

（1）在進、排料口處各設置兩個噴水嘴，噴水嘴的趨勢要得當，指向粉塵源頭。

（2）在破碎腔動顎後麵檢修口處搭配吸塵（chén）器，要與風機之間的銜接風管成可伸縮性管道，從而有利（lì）於機械的平常護理。

（3）在（zài）傳送帶（dài）部分搭配噴水體係，削減傳送過程當（dāng）中粉塵的分（fèn）散。

2、對溜槽滑槽的齒板等構造進行優化改造。

（1）滿意削減（jiǎn）溜槽滑槽的歪斜角，從而下降物料高度勢能差。

（2）在其餘狀（zhuàng）況固定的狀況（kuàng）下，擴大齒板齒數。

3、配套收塵器設（shè）備

運用錘式破碎機收塵器（qì）時，對錘式破碎機產生粉塵的部（bù）分用密封體係密封好，收塵器會將粉塵與（yǔ）煙氣分離，將暴露的塵化區調節（jiē）在小的方麵內，使帶有粉塵的（de）氣流被抽走，剩（shèng）餘的粉塵會被集中回收，此時在挑選收塵器時也要留意，挑選的、正式（shì）的企業這樣機械才（cái）有對於錘式破碎機粉塵的處理有大的幫助。