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錘式破碎機電機出現(xiàn)故障解決辦法:1、不(bú)能(néng)啟動,可能是電源未接(jiē)通,繞組斷(duàn)路(lù);繞組接地、繞組接線錯誤或相(xiàng)間短路,處理方法:要檢查開關、熔體、各接觸點及(jí)電動機引出線頭;將斷路部位加熱到緣等級(jí)允(yǔn)許的溫度,使漆軟化,然後(hòu)將線挑起(qǐ),用(yòng)同規格線(xiàn)將斷掉部分補焊後,包好(hǎo)緣,再經塗漆、烘幹處理;2、通電後嗡嗡響,可能是破(pò)碎機(jī)電動機的負載(zǎi)過大或被卡;電源未能部接通,處理辦法:用萬用表(biǎo)檢查電源線的斷線或假接故障,然後修複;電源線(xiàn)電壓降太(tài)大造(zào)成電壓過低(dī)時(shí),應改成(chéng)粗電纜線。
錘式破碎機電機是設(shè)備的部件,如(rú)果錘式破碎機電(diàn)機出現(xiàn)故障會致使整(zhěng)台設備、甚至石料生產線無法正常運行。在實際的生產(chǎn)過程中,錘式破碎機 常用(yòng)的破碎設備之一,也(yě)會遇(yù)到各種各樣(yàng)的故障問題,如果(guǒ)不能很好地解決這些(xiē)措施的話,就會嚴重(chóng)影響正常的生產。下麵中譽鼎力針對錘(chuí)式(shì)破碎機電機容易出現的故障進(jìn)行總結介紹,希望大家在使用中遇到這種問題能夠快速(sù)解決。
一、錘式破碎機電機不能啟動
出現這種情況(kuàng)可能是電源未接通,繞組斷路;繞組接(jiē)地、繞組接線錯誤或相間短(duǎn)路;控製設備接(jiē)線錯誤,熔體(tǐ)燒斷。
處理方法:先要檢查開關、熔體、各接觸點及電動機引出線頭;將斷路部位加熱到緣等級允許的溫度(dù),使漆軟(ruǎn)化,然後將線挑起,用同規格線將斷掉部分補焊後,包好緣,再經塗(tú)漆、烘幹處理;熔體截麵積太小,正(zhèng)確選擇熔體;校正接線(xiàn),將負載調(diào)至(zhì)額定值;電動機(jī)單相起動,檢查電源。
二、電動機通電啟(qǐ)動(dòng)不了、嗡嗡響
這種(zhǒng)情況可能是破碎機(jī)電動機的負載過大或被卡;電源未能部接通;電壓過低。
處理方(fāng)法:要檢(jiǎn)查設備,排除故障;用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障,然後修複;電源線電壓降太大造成電壓過低時,應改成粗電(diàn)纜線。
三、錘式破碎機(jī)電機定、轉子故障檢修
破(pò)碎機電機的定、轉(zhuǎn)子都是(shì)由(yóu)相(xiàng)互緣(yuán)的矽鋼片疊成,是電動機的磁路(lù)部分。一般情況下定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方麵原因造成:
1、在拆(chāi)除電機舊繞組時用力過大,導致槽歪斜和向外張開(kāi)。遇到這種情況應用尖嘴鉗、木榔頭等工具(jù)予以修整,使齒糟複位,並在不好複位的有縫隙的矽鋼片間加(jiā)入青殼紙、膠(jiāo)木板等硬質緣材料;
2、轉子鐵芯與機座間結合處產生鬆動。需要擰(nǐng)緊原有的定位螺釘,若定位螺釘失(shī)效,可在機座鑽定位孔並攻絲,旋緊定位螺釘;
3、在使用過程中軸承過度磨損(sǔn)或裝配不良,造成定(dìng)、轉子相互摩擦,使鐵芯表麵損(sǔn)傷,進而造成矽鋼片間(jiān)短(duǎn)路,使電動機溫升過高。這種問題應該采用細銼(cuò)等工具毛刺,矽鋼片短接,清理幹淨(jìng)後塗上緣漆,並加熱烘幹(gàn);
4、錘式破碎機電機因受潮等原因(yīn)造成鐵芯表(biǎo)麵鏽蝕。此時需用砂紙將轉子鐵芯的表麵鏽(xiù)蝕打磨幹淨,然後清理過後要塗上緣漆;
5、電機的圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可以采用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除幹淨,然後塗上緣漆烘幹。
四、錘式破碎(suì)機電機轉軸(zhóu)故障檢修
1、電機轉軸產生彎曲
如果電機轉軸的彎曲不大,可(kě)通過磨光軸(zhóu)頸(jǐng)、滑環的(de)方法進行修複;如果彎曲(qǔ)過0.2mm,可將轉軸放於壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正後的軸表麵(miàn)用車床(chuáng)切削磨光;如果彎曲過大,就(jiù)需要(yào)更的轉軸(zhóu)。
2、電機軸頸產生磨損
若軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;當磨損較多時,可在軸頸(jǐng)上(shàng)進行堆焊,再到車(chē)床上切削磨光;如果軸頸(jǐng)磨(mó)損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然後車削到所需(xū)尺寸。
五、錘式破碎機電機軸承故障檢(jiǎn)修
錘(chuí)式破碎機電機主軸主要是靠軸承(chéng)來轉動的,所以軸承部件承受著(zhe)很(hěn)大的負荷(hé),是 容易產生磨損(sǔn)的部件,在(zài)使用要應(yīng)該注(zhù)意故障檢修。
1、電機軸承運行中的檢查
在破碎(suì)機電動機(jī)運轉過程(chéng),如果軸承缺油,就會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲(shēng),就有可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí),會(huì)產生輕微的雜音。
2、電機軸(zhóu)承拆卸後檢查
如果運行中發現問題,就(jiù)要將軸承拆卸下來進行檢查(chá)維修。先察看(kàn)軸承滾動體(tǐ)、內外鋼(gāng)圈是否有破損等,然(rán)後用手(shǒu)捏住(zhù)軸承內圈,並使(shǐ)軸承擺(bǎi)平,另一隻手用力推外剛圈,如果(guǒ)軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動(dòng)中無振動和的卡滯現象,停轉後外鋼圈沒有倒退現象,否則說明(míng)軸(zhóu)承已不能再用了。然後左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向(xiàng)各個(gè)方向(xiàng)推動(dòng),如果(guǒ)推動時感(gǎn)到很鬆,就是磨損嚴重。
3、電機軸承故障檢查
錘式破碎機軸承外表麵上(shàng)如果有(yǒu)鏽斑,可以采用00號砂紙擦除,然後放入汽油中清洗;如果發現軸承(chéng)有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更軸承。更軸承時,要選用(yòng)與原來(lái)型號相同的(de)軸承。
六、破碎機電動機外殼(ké)帶電
產生的原因可能是電動機的繞組受潮,緣發生老(lǎo)化;電動(dòng)機引出線與接線盒接地。
處理方法:對(duì)於電(diàn)動機繞組出現(xiàn)受(shòu)潮(cháo)這種問題(tí),可以采取(qǔ)及(jí)時進行烘幹處理,然後將老化的緣及時更的緣線;針對對電動機引出(chū)線包紮或是更新引出線(xiàn)的緣部分,需要修理接(jiē)線盒。
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