反擊（jī）錘式破碎機配件上有哪些改（gǎi）變（biàn）和提升

反擊錘式破碎機（jī）是在傳統的錘式破碎機和反（fǎn）擊式破碎機的基礎上發展而來（lái）的複合式破碎機，它可以針對石灰石、青石、頁岩等中硬度物料一破成型，有著其他傳統破碎機設（shè）備不可比擬的性能優勢，那麽反擊錘式破碎機配件上與傳統的破碎設備有哪些改變和提升（shēng）呢？接下來我（wǒ）們來了解一下。

錘盤直徑大、錘頭（tóu）重

 傳統的錘式破碎機一般常用於物（wù）料（liào）的二（èr）破整形階段（duàn），所以所需要處理的物料尺寸一般都較（jiào）小，產量要求也不高，其轉子的錘盤（pán）直徑一般都在1000mm以下，錘頭也是采用的高錳鋼鍛打的普通錘頭，當轉子在電機的帶動（dòng）下，線速度相（xiàng）對較低，物料（liào）的打擊力也相應（yīng）較（jiào）小，所以（yǐ）一般用於中硬度物料的整形階段，可使得物料的粒形更加立體。反擊錘式破碎（suì）機的錘盤直徑（jìng）更大，一（yī）般在1500mm-2000mm之間，而且（qiě）采用高鉻合金材（cái）質（zhì）的鑄造錘頭，在錘頭的（de）重量上也進行了提升，大錘頭重298kg，大塊物料進入破碎腔後，錘頭在強大的衝（chōng）擊力下易對物料形成破碎。

反擊板角度布置合理（lǐ）

 傳統的錘式破碎機的機腔內壁隻鑲嵌著平整的襯板，主要是為了防止大（dà）塊（kuài）物料對（duì）機體形成損壞，反擊錘式（shì）破碎機引用了反擊式破碎機的反擊板（bǎn）結構設計，在（zài）機腔的內壁鑲嵌著不同角度的波紋板，當物料經錘頭（tóu）打擊破碎後（hòu），會在衝擊力的作用下四散至機腔內壁的反擊襯板上，在反擊（jī）板（bǎn）的反擊作（zuò）用下形成再次破碎，同時，也可使（shǐ）物料之（zhī）間相互（hù）撞擊，形成大麵積的自（zì）粉碎，進一步提升了設備的破碎能力。

調（diào）節襯板出料均勻、不堵塞

 傳統的錘（chuí）式破碎機采用篦（bì）條式出（chū）料口，雖然出料均勻，但具（jù）有篦（bì）條易磨損折斷、更換篦板麻煩、破碎濕料易堵塞的缺點，而反擊式（shì）破碎（suì）機則采用（yòng）反擊襯板與板錘之間（jiān）的間隙來控（kòng）製出料，出（chū）料粒度不易控製，反（fǎn）擊錘式破碎機采用（yòng）活動襯板來控製出料，可利用彈簧裝置來靈活控製襯（chèn）板（bǎn）的縫（féng）隙，來完成對出料粒度的調控，不僅不易磨損，而且即使是破碎濕料，也可以（yǐ）出料順暢（chàng），進一步了設備的生產效率。

機（jī）殼加裝加強板筋

 反擊式錘式破碎機采（cǎi）用上（shàng）下機殼拚裝結構，整體造型為“蝸牛”外形，這樣的設計使得破碎腔更闊更深，處理量也更大。在機殼（ké）的背部，加裝有縱橫交錯的加強板筋，當大（dà）塊物料掉落時，可機殼（ké）及內（nèi）部部件不受大塊物料的衝撞及損傷，這樣的機殼設計也獲得了（le）家，的了整（zhěng）台設備的使用壽（shòu）命，大大較少了故障率，

 反（fǎn）擊錘式破碎機在各個（gè）部件的改良和提升進一步提升（shēng）了整台設備的性能和質（zhì）量（liàng），使其具（jù）有破碎比高、產量大的（de）特點，同時所生產的成品石子粒度（dù）均勻、針片狀含（hán）量（liàng）少、無內縫、立體抗壓。