【立軸衝擊(jī)破易磨損問題解決(jué)方法】立軸衝擊破是當下市麵上使用尤為普遍的製砂機,在打砂生產線上起著(zhe)相當重(chóng)要的影響,但此時大家也了解碎(suì)砂機是以損失的機械(xiè),所要定時定期的(de)進行檢驗維修和修複,拉長製(zhì)砂機的(de)時間,提高生產效能,那麽引發立軸衝擊破易磨損的因素有哪些呢(ne)?下麵為大家解答一下。
先線速度的影響,線速度是對板錘損失影響較大的工作性能(néng),因素是:線速度的大小直接(jiē)影響到板錘對岩石施加衝擊能(néng)的大小、破碎比大小,並對機械的粒度起性的影響(xiǎng),另(lìng)外,過大的線速度還可能引發板錘損失的劇增,這是由於在過高的線速度下,岩(yán)石不能進入衝擊(jī)區(或進入深度不是很大),而與板錘端部劇(jù)烈(liè)磨損引發的,外(wài)發現(xiàn)資料(liào)表明:板錘的損失與線速(sù)度的一次方至二次方成正比例聯係。
其次是解決能力(lì)與排料空間的影(yǐng)響,立軸衝擊破的解決能力對板錘損失也有須影響,當解決(jué)能力添加時,機械粒度會變粗,破碎比減小,板錘(chuí)的單(dān)位純損失也由於減少,同樣,變(biàn)化排料空(kōng)間大小在某種程度上也能變化機械粒度的(de)粗細,故對板錘損失也有須的影響。
還有待碎岩石特性的影響,待碎岩石對板(bǎn)錘損失的影響包含:岩石的特性、喂(wèi)料一粒度的大小和含(hán)水分量等因素,而(ér)其中要數岩石特性的影響很大,從表(biǎo)中可以看出(chū),對應不同的(de)破碎岩石,板錘的單位純損失相差很大。
立軸衝擊破(pò)的磨損件通常包含板(bǎn)錘、反擊襯板、機殼襯板和(hé)轉子體的護板等,其中(zhōng)板錘的磨損無效時(shí)間短,且(qiě)磨損成本也提高,因此,減少板錘的損失是解決(jué)立軸衝擊破磨(mó)損的。
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