冲击式破（pò）碎机与锤式破碎机原理及应用（yòng）对比分析

冲击式破（pò）碎机与锤（chuí）式破碎机原理及（jí）应用对比分析

一、冲（chōng）击式破碎机

所谓冲击破碎是指物体在（zài）自由状态下受打击力，并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选（xuǎn）择性（xìng）破（pò）碎而破碎。它有别于（yú）锤击破碎（suì）中物体在有约束的状态下受打击力，更（gèng）与其他剪（jiǎn）切（qiē）、济压、研磨破碎不（bú）同，因而在破碎过程中能耗较低，并由于其（qí）选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品（pǐn）的作用。

冲击式破碎机是利用高速转的锤头对给入破（pò）碎腔的物料进行高速冲击，使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板（bǎn），物料在受到再次冲击破碎后，又从反击（jī）板弹（dàn）回锤头打击区重复（fù）进行上述（shù）破碎（suì）过程，同时物（wù）料在（zài）锤头和反击板之间的往返中，相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与（yǔ）反击板之间缝（féng）隙时，就从机内下部排出即（jí）为破（pò）碎后产品（pǐn）.对于不（bú）同粒（lì）级的（de）物料其破碎能量是不同的，越是（shì）小（xiǎo）的物料由于内部缺陷的逐步减少，其破碎所需的能量就越（yuè）大（dà）。

随着采掘能力的提高，采掘后（hòu）料块（kuài）尺寸不断增大，而单转子冲击式破（pò）碎机由于自身结构合理性等原因限制了（le）给料（liào）粒度的增加，因此发展了双（shuāng）转子冲击式破碎机。为了提高个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击（jī）式破碎机（jī），按锤头磨损及能（néng）耗与转子线速度的（de）关（guān）系，个以较低的速（sù）度对物料进行粗碎，而个转子以较高的速度对物料进行中细碎，提高了（le）破碎比。

二、锤式破碎机

物料从进料口喂人机内，进入锤头（tóu）工作区中，受到高（gāo）速（sù）回转锤头的冲击而破碎（suì），同时，物料又以高速撞击在反击板（bǎn）上（shàng）进一（yī）步被破碎，并从反（fǎn）击板弹（dàn）回到锤头工作区中，继续重复上述破碎（suì）过程，终进入锤击区(锤头与蓖条之间的工作区)，在（zài）蓖条上（shàng）进一步受到锤头的锤击和研磨作用。实践证明，物料不是在转子（zǐ）一次（cì）循环中得到破碎的，而是要经过多次循环才得（dé）到破（pò）碎。大块物料可能在冲击过程中没（méi）有得到破碎（suì）.则（zé）可通过反（fǎn）击板与锤盘之间的辊压作用得到破碎，这个作用已被实际实验（yàn）所证（zhèng）实(在没有蓖条的情况下，其大产品粒度不过锤盘与反击板的间隙大小)。

锤头（tóu）露出转子体的高度也即锤头的打击高度，从冲击效果（guǒ）和生产（chǎn）能力角度希望（wàng）大，尤（yóu）其对于大（dà）块物（wù）料，要实现理想冲击，高度（dù）势很大，理论上如果料块所受的冲击（jī）力正好通过料块的，则（zé）冲击效（xiào）果好。考虑到结构（gòu）设计的合理性以及消耗功率的增大，人的增加（jiā）须恰当。

冲击（jī）式破碎机在冲击过程中对物（wù）料所具有的选择性破碎能力使其比（bǐ）其他（tā）型式的破碎机具有更多的立（lì）方形破碎产品含量，同时又具有破碎比大的（de）特点（diǎn），简化了破（pò）碎流程，因（yīn）而在破碎行业中得到了迅（xùn）速的发展，被广泛应用于各相关行（háng）业。