对于整条制砂生产线而言,整(zhěng)体性是要的,因为制(zhì)砂生产线中的机械组成较多,如:振动给(gěi)料机、锤式破碎机、冲击式破(pò)碎机、振动筛(shāi)、洗砂机(jī)、胶带输送机等主要和辅助设备。而每个机器的使用都(dōu)有着这样那样的要求,所以组合到一块也是不容易。就像制砂生产线(xiàn)一样(yàng),如何正确启动制砂生产线,制砂(shā)生产线设备开(kāi)关机顺序又是怎样的?这(zhè)些都需要操作员工熟悉(xī)了解!
完成一条制砂生产线的配置需要根据物料性质、大进(jìn)料尺寸以及处理能(néng)力等因素。在其安装结束后,运(yùn)行以及关闭设备时,应遵循“开(kāi)机先开(kāi)后,关机先关前”的原则(zé)。因为(wéi)当制砂生产线运转时要设备(bèi)是空转状态。如果反向开机,则(zé)会造成破碎腔内物料堆积,损坏(huài)电机等(děng)。另一(yī)方面(miàn),当停止破碎作业时,应(yīng)先停止振动给料(liào)机喂料工作,把破(pò)碎腔(qiāng)内以及皮带机上的物(wù)料破碎完毕,终达到制砂生产线所有设备都是清空状态。
具(jù)体的制砂生(shēng)产线设备开关机(jī)顺序如下:
冲击式破碎机和排料输送机、给料(liào)设(shè)备的开机顺序为:排料(liào)(1)——冲击式(shì)破碎机(2)——给料机(3),步先开启排料输送机(jī)运(yùn)转,步开启冲击式破碎机,注意冲击式(shì)破碎机须空(kōng)载启动,待冲击式破碎机运转正常后,第三步(bù)开启给料(liào)机,逐步(bù)正常供料。
停止生产时,停机顺序为:给料机(1)——冲击(jī)式破碎机(2)——排(pái)料(3)停机时步(bù)先停止加料,待给料机内的料走完之后(hòu)再空载关闭给料机,步待冲击式破碎机(jī)内的料破(pò)碎完毕,设备空载后关闭冲击式破碎机;第三步待排料输送机上的料走完空载后,后关闭排料(liào)输送机。
冲击式破碎机运转过程中(zhōng),如突然发生剧烈振动或声音异常,应立即停机检查(chá),待(dài)查明原因排除故(gù)障后再开机工作。冲击式破碎机的润(rùn)滑:冲击式破碎机各轴承座侮班开机工作前,应加入适量(liàng)牌号的润滑脂,一(yī)个月时间应把轴承清洗一(yī)次,加入润滑脂后再继续开机工作。
以上就是制砂生产线设备开关机(jī)顺序(xù)讲(jiǎng)解。河南中誉鼎力公司生产各种破碎设备,可为按客户需求配置各种制砂生产线,该生产线自动化程度高,除开关机与日常维护之外几乎不需要人工操作,为(wéi)您提供面的技(jì)术支持,有(yǒu)专门的售后服务人(rén)员,设计(jì)套制砂生产线。
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