如何制砂生产线设备（bèi）正常运（yùn）行生产？

我们都知道，过多的粉尘也将导致拌和楼除尘工艺的增加费用（yòng），粉尘和泥土含量过多会使其含水量大，增加了烘干燃（rán）油量，这些费用综合在一起后，石屑的价格优（yōu）势已显著。这一过程一般会约增加成本10元／t。其次，采用石屑的沥青混合料，无法获得比机制砂更耐久的沥青（qīng）混合料性。如不进行（háng）维护，石屑（xiè）沥青路面约为（wéi）2～4a(易发生早期损坏寿命)，假设机制砂路面保守估算为5～8a，仅从材料费用上两者已很接近。对于砂，开采费用较低，但由于建（jiàn）筑用砂和沥青路面用（yòng）砂的需求量太大，用砂高峰期间，常（cháng）出现价格暴涨甚至无砂可用的情况。而用砂沥青混合料水稳定（dìng）性差导致其在多雨（yǔ）地区不宜大量使用。此外（wài），从（cóng）保护环境的角度限制采砂（shā）已成为趋势（shì）。此外，今后沥青拌和楼（lóu）的环保问题会被受到更多的关注（zhù），因石料质（zhì）量差而造成的（de）“浓烟滚滚”现象将与构建（jiàn）和谐社会是不相容的，处理回收粉尘的费用也不可忽视。

显然，无论从经（jīng）济角度还是社会角度来看（kàn），价格因素应不是制约机制砂推广应用的主要问题。由于制砂生（shēng）产线设备机制砂有颗（kē）粒表面粗糙棱角多、级配不良而且含有量的石粉的特点，通过对比可以看出，用黄砂配制出的混（hún）凝土和易性（xìng）要好于石料生产线设备机制砂配制的混凝土，这使得石料生产线设备机（jī）制砂混凝土的合理砂率应略大于相应的河砂混凝土。随着砂率增大，混凝土坍落度增大、和易性，砂率在45％时坍落度、扩展度达到大（dà）值，此时的混凝土浆体含量 佳。

随着制砂生产线设备机制砂砂率的增大（dà），28d强度持续增加，在45％砂率时达到大，随后下降；在 佳（jiā）砂（shā）率以前，28d强度逐渐增大的原（yuán）因是由（yóu）于细集料的增（zēng）加（jiā），使集料与水泥浆体的界面过渡区比较分散，使强度（dù）增大；在 佳砂率以上，集料表面积过大，导致浆体无法完包裹住集料，强度下降。因此，综（zōng）合抗压强（qiáng）度和工作性等方面，合理砂率（lǜ）选择在42％～45％较好（hǎo）。