制砂机配（pèi）件抛料头受用寿命如何延长？

【制砂（shā）机配件抛料头受（shòu）用寿命（mìng）如何延长？】制砂机现已成为大生产能力人工骨料制砂的主力机械，为减少制砂资金，缩小磨损件的磨损（sǔn）势在行，而抛料头改换的成（chéng）本在制砂资金中占有很大的比重，下面我们来了解（jiě）一下制砂机配件抛料头受（shòu）用寿命如何延（yán）长？

制砂机配件抛料头受用寿命如何延长？

1、提高抛料头的性

主抛（pāo）料头的主要无效形式为（wéi）冲击（jī）磨损，因此（cǐ）所需（xū）对主抛（pāo）料头的材料进行处置，来添加主抛料头的（de）性，在（zài）实际生产中凭借（jiè）磨料的莫氏硬度选择合适的合金材料，抛料头表面莫（mò）氏硬度过（guò）磨料的莫氏（shì）硬度，防止抛料头表面出（chū）现较大的磨损，此时的韧性防止抛料头出现疲劳磨损。

2.优化转子内部结构

加工原料抨击高受力性（xìng）能抛料头并沿切线方向抛射出去，冲击到涡轮机（jī）腔中的加工原料垫（diàn）层，出现强烈（liè）的自粉碎和抨击粉碎（suì），因此我们可（kě）以在转子本（běn）体内（nèi）侧装挡料（liào）板，使转（zhuǎn）子在加速加工原料的此时形成死料区，配合须范围的转速，使加（jiā）工原料的破碎（suì）过程出而今转子（zǐ）外部（bù）由加工原料无需人工形成的（de）冲击墙上，以缩小加工原料对抛料（liào）头的（de）冲击，从而缩小制砂机配件抛料头的磨损。

3.缩小加工原（yuán）料的冲（chōng）击

凭借实际磨损状况即加工（gōng）原料和（hé）抛料头的主要碰撞地（dì）区，调改抛料头中镶嵌的合金块的角度和位置，以缩小（xiǎo）加工（gōng）原料（liào）对（duì）制砂机配件（jiàn）抛料头的冲击磨损。

4.正确的转速

转速是影响制砂机性能、效能（néng）和使用时间的重要因（yīn）素，但破碎成效不总是由于（yú）转速的（de）提（tí）高（gāo）而提（tí）高，高转（zhuǎn）速还会加快抛料头的（de）磨损，严重影响制砂机配件抛料头的使用使用时间，仿真了解表明，1400-1500r/min和1600-1750r/min是抛料头受力均衡，转子能（néng）获得平（píng）稳操作的转速区间（jiān），因此我们要正确的（de）转速。