【制砂机润(rùn)滑系统需(xū)要关注的(de)三大问题】制(zhì)砂机拥(yōng)有碎石量大、排料粒度细等特点,因(yīn)碎(suì)石机负荷大,机内摩擦大,产热(rè)量多,故配有一套独立的润滑(huá)系统(tǒng),进行强制循环润滑(huá),然而碎石机润滑(huá)事件(jiàn)渐渐增多(duō),生(shēng)产资金添加,其主要因素是润滑系统问题形(xíng)成的,在这(zhè)里我们列举(jǔ)出制砂机润(rùn)滑系统需要关注(zhù)的三大(dà)问题,以提高对润滑(huá)系(xì)统的发现,寻求(qiú)处置法子。
一、润滑系统内部结构(gòu)的缺陷
在(zài)环境(jìng)温度(dù)高的季节,实际生产中的进出(chū)口油温与合格值(zhí)较接近;而在(zài)环境温度低的状况下,合格值远高于实际进出口油温值,因此(cǐ)即使由于机(jī)器出(chū)现问题,油温异常升高,也达不到设定值,致使操作(zuò)工人难以(yǐ)察觉,而形成机械零件的毁坏,故制(zhì)砂机润滑系统仅有温度(dù)、压力、流(liú)量三种(zhǒng)继电保护是(shì)不够的,还应该关注(zhù)温差(chà)这一重要的工作性(xìng)能。
二、润滑系统安装的缺陷
1.散热不好,润滑系统的油泵多使用(yòng)立轴安装,油泵浸入光滑油中,生产时出现的热量直接被光滑油吸收,散(sàn)热较差且影响于光滑油的冷却,另一方面,油泵吸(xī)油口位置提高,一旦油箱面减少,吸油口易出现吸空现象,油泵易出现气(qì)蚀。
2.维(wéi)护不易,润滑站的(de)油泵零件、过滤器、冷却器、管件集中安装在(zài)油箱顶盖,空间(jiān)小,形成油泵维护(hù)、管件(jiàn)改换等工(gōng)作难度较大,此时弯路增多,沿程折(shé)损较大,使光滑油(yóu)的供油能(néng)力减少,且油箱底部无维护孔,又不能通过顶部(bù)对箱底进行清(qīng)理,故维护人员须站在油箱上对油(yóu)泵进行维护,安性差。
3.密封较差,油泵顶盖开孔较(jiào)多,油箱密封较差,光滑油中(zhōng)易(yì)进入扬尘和杂物,致使光滑油变质。
三、对生产的影响
1.机(jī)器内各零件磨损状况(kuàng),在碎石机的实(shí)际操作中,转子、主轴、轴(zhóu)承等零件因润滑不好常见现因局部(bù)过热而(ér)开裂甚至报废等(děng)现象(xiàng),碎石机难以长远稳定操作。
2.出料口难以(yǐ)调改,如(rú)果出(chū)料口调小,光滑油(yóu)温升变大,碎石机不能正常工作;如果出料口调大则破碎后的机械粒度大,因(yīn)此在光(guāng)滑油温(wēn)升的影响下,出料口难以调改到所(suǒ)要求的程度。
3.新材料的使(shǐ)用(yòng)限制,尼龙材料在碎石机上的使用拥有很大的经(jīng)济价值,但它的高温稳定性差,对(duì)润滑系统的(de)要求提高,因(yīn)此在制砂机上的使用获得限制。
4.外观耗能大、生产资金提高,润滑不当会(huì)使(shǐ)碎(suì)石(shí)机的零件磨损加快,形成机械修护保护(hù)维护资金(jīn)添加;且润滑系统常有温升现象使光滑油变质,消耗量(liàng)大。
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