随着基建(jiàn)行业的发展和对建筑工程质量的重视,基建行业市场用砂(shā)数量越来越大(dà),质量上要求越来越高(gāo),而合格的砂资源却越来越少,而且关于砂的(de)开采管控也越来越(yuè)严格。所以机制砂(shā)(也叫人工砂)开始逐渐代替砂,成为主(zhǔ)流(liú)用(yòng)砂。而机制砂产品质量的好(hǎo)坏,直接(jiē)影响混凝(níng)土的质量,因此机制砂的生产工艺重要。
在混(hún)凝土的配置生产中(zhōng),机制砂的级配、粒形、石粉含量(liàng)、含水率对混凝土的品质起着重要的作用。本文主要讨论机制砂石粉含量控制。
在制砂生产线生产机制砂的过程中,因为原料和生产工艺等多方(fāng)面(miàn)的问题导致机制砂中含有大量的(de)石粉,石粉含量(liàng)过高显然会(huì)影响砂石的质量,严重了还会影响工程质量(liàng),这(zhè)种情况(kuàng)要怎么办呢?
建(jiàn)议大家,石粉含量过高,需要用(yòng)洗砂机进行清(qīng)洗,当水洗后的石粉含量达到家了才算合格,才能(néng)作为(wéi)成品机制砂出厂使用。
家对(duì)石粉含量的要求是:当MB(亚甲蓝值)≤1.4或快速试验(yàn)法合格时,石(shí)粉(fěn)含量(liàng)(按质量计)≤10%;当MB(亚甲蓝值) 1.4或快速法试验不合格时,石粉含量要求(qiú)控制在(zài):Ⅰ类砂(shā)≤1.0%,Ⅱ类砂≤3.0%,Ⅲ类(lèi)砂≤5.0%。
如何控制机制砂石粉(fěn)含量成为了,具体我们应该怎么做呢?
1、在石(shí)粉添加斗的斗壁附有震动器,斗下安装一台螺旋(xuán)分级机,通过螺旋分级机均(jun1)匀(yún)地添(tiān)加到成品砂入仓胶带机上,使石(shí)粉(fěn)得到(dào)均匀混合。
2、在布置制砂生产线时,尽量让废水处理车(chē)间(jiān)靠近成品胶带机,可以用胶(jiāo)带(dài)机顺利转运,经压滤机(jī)干化后的石粉干饼经(jīng)双辊破碎机加工松散粉末状,防止石粉成团。
3、在施工总布置中要考虑一个石粉堆存场,堆存场既可以调节添加量,又可以通过自然脱水含水率,在程度上调节成品砂的(de)含水率。
基于对石粉含量能否放松的问题,已取得了一些很有工程应用价值的研究成果。但对石粉含量的研究缺乏系统性与可比性(xìng),具体表现为:对石粉的颗粒范围划分不同;将石粉含量与机制砂生产工艺(yì)割裂开来,试验采用机制砂的高、低(dī)石粉(fěn)含量通过外掺磨细石粉的方法实现,研究缺乏生产(chǎn)技术支撑;机制砂混凝土性能研究内容不(bú)面,各种测试指标基于不(bú)同的机(jī)制砂原材(cái)料。
选用岩石破碎未经(jīng)冲洗的原状机制砂(shā),通过(guò)研究石粉(fěn)含量对(duì)强度(dù)等(děng)机制砂混凝土性能的影(yǐng)响,提出具有工程实际应用价值的机制砂石粉含量限值范围,对合理利用机制砂中的(de)石(shí)粉,混凝土技术的发展具有重要意义。
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