随着机制(zhì)砂需求量的增大,对机制(zhì)砂也提出更高要求,很(hěn)多制砂机厂家(jiā)也(yě)着重考虑到机制砂的质量自动检测(cè)方面,加强(qiáng)对制砂机控制(zhì)系统的研究工作。在通常情况下(xià),制(zhì)砂机的出料粒度调整为中细就能满足不同类型的制砂需要,在使用中要严格按照设备说明书上的具体参数进行生产,不可对(duì)制砂机进行负载生产,导致更为严重的生产事故的发生。
传统的制砂机(jī)是工程上使用(yòng)普遍的机制砂设备,在(zài)生产过程中,成(chéng)品(pǐn)砂的质量及砂的细度模数是否达到(dào)终要求(qiú),大部分都是按人为经验或者(zhě)取样通过烘(hōng)干、筛分、称量等方法判别,这种老(lǎo)旧的方法,一方面(miàn)靠人工凭经验判断制砂的质量,因人而易,误差很大,不;另(lìng)一(yī)方面取样称(chēng)量等虽然测定准确,但测定(dìng)时间长,不能反馈调控,而且增加人工工作量。
目前市场上设计的制砂机设备,采用自动控制系统,主要由自动检测、控制和反馈控制三部(bù)分组成。
1、自动检(jiǎn)测系统主要由取样机、烘箱、筛分机和称量控制系统组成;
2、控制系统主要由单片机(jī)、显示器、键盘和打印机等组(zǔ)成,并留有通信接口;
3、反馈系统由液压装置和振动给料机组成。
液压活塞杆带动给料机开口处的活动翻板(bǎn),控制开口大小控制给料(liào)量的多(duō)少。
自动检测工作原理主要是机电模拟实验室的工作,控制部(bù)分接受自检部分的信号,计(jì)算分析后,控制制砂机进料口振动给料机(jī)的开度大小,达到控制成品砂的细度模数,以满足(zú)各应用成品砂的要求(qiú)。
我(wǒ)公司的制砂(shā)机设备也实现不同粒度不同细度机制砂的加工。制砂机(jī)采用的大板(bǎn)锤设计,采用石打石原(yuán)理(lǐ),成品砂细度通过数字控制,要粗沙、中沙、细沙(shā)、细砂都可以通过变频调节来轻松实(shí)现。
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