传（chuán）统制砂机缺点如何克服

随着家建设的大力发展，机制砂需求量（liàng）的逐步增加，制砂（shā）机行业也获得了长（zhǎng）足的发展。我的制（zhì）砂机行业虽然起（qǐ）步较晚（wǎn），但（dàn）由于需求较大，所以发展速（sù）度还是相当（dāng）快的，各种（zhǒng）类型的制（zhì）砂机（jī）层出不穷，其技术和结构也是逐步的提升（shēng）和改良，传统制砂机不可避免的都会存在的缺点，例如锤式制砂机虽然破碎比大，但其锤头（tóu）、衬板等部件易磨损，冲（chōng）击式制砂机虽然使用寿命长，产（chǎn）品粒形也，但是其动能消耗却相（xiàng）对较（jiào）大（dà），而且维（wéi）修工序复杂（zá），那么针对传统制砂机的种（zhǒng）种缺点，的制砂机（jī）是怎样（yàng）对其进行克（kè）服的呢？

提升配件使用（yòng）寿命（mìng）

的制砂机不仅（jǐn）采用（yòng）高铬（gè）合金复合（hé）锤（chuí）头取代传统（tǒng）制砂（shā）机的普通（tōng）锤头，使其在材质（zhì）上更加，同时对设备（bèi）的结构也进行了改进，在破碎腔内增加了一（yī）个转子，同时使两个转子相对运转，这（zhè）样物料在经锤头打击（jī）后，在（zài）冲击力的作用下会发生大面（miàn）积（jī）的撞击形成自粉碎，很大程（chéng）度上分担了锤头的（de）破碎作用，了锤头等易损件的磨损程度。

提高（gāo）设（shè）备产（chǎn）量

的制砂机具有两（liǎng）个独立的入料口（kǒu），物料从两个入料口进（jìn）入后，可以物料均匀的分布在两个转子的周围，物（wù）料经“铁打石、石打石”的反复、多级破（pò）碎过程后，可大幅度的（de）提升破碎比，并提高产量，因为拥有两个转子，相当于两台锤（chuí）式制砂机的综合，却又比（bǐ）两台制砂机产量更高。

动能消（xiāo）耗

  的制砂机又叫做“自粉碎式制砂机（jī）”，物料经锤头打击后，可沿转子的切线抛（pāo）出（chū），也就是说其大（dà）部分的（de）破碎作业是由（yóu）两个转子运行（háng）后所产生的冲（chōng）击力，使得物料之间相互（hù）碰撞所达（dá）成的破（pò）碎，所（suǒ）以可大（dà）幅度的为客户动能（néng）消耗以及运行成本。

提（tí）升产品质量

 物料在破碎机腔内，先经锤头打击，而后（hòu）物料之间相互撞击，同时还会（huì）受到篦板（bǎn）、衬板等部件的反击作用力，物料在多重破碎（suì）后，其粒度不仅更加均匀，而（ér）且粒形多呈（chéng）三角形或菱（líng）形（xíng），抗压能力（lì）更（gèng）强。另外，制砂机采（cǎi）用科学合理的的篦条缝隙作为出料（liào）口，的控制（zhì）了出料（liào）粒度（dù），给客户（hù）选（xuǎn）择更加的颗粒级配和细度模式提供了空间。

 制砂机引用了行业制砂行业多（duō）项成果，研发了具有（yǒu）自主知识产权的多项，克服了传统制砂机动能消（xiāo）耗大、产品形状差（chà）、产量低等历史痼疾，且具有可同时生产骨料（liào）和砂子的功能，更优越的适应了客户对于级配连续的要求，成为客户（hù）采（cǎi）购制砂机设备的选择。