【碎石机零件材料的选择,请大家看看!】在砂石生产破(pò)碎(suì)运行中,碎石机做为(wéi)制(zhì)砂机使用比较普遍,立轴碎石机零件材料的选择则是调整运行消耗(hào)的,本文通过了解碎石(shí)机转子内岩石的运动及各损失件的受(shòu)力等性能,提出碎石机零件材料的选择(zé),请大家看看!
1、导料板
导(dǎo)料板主要承受岩石的重力及滑动摩擦力,因此(cǐ)导料板的磨损主要是高速冲(chōng)刷,可选(xuǎn)择抗(kàng)磨铬铸铁系列材料(liào)。
2、抛料头
在(zài)碎石机的破碎过程当中,冲击角通常(cháng)在30-45度之间,即抛料头既(jì)要承受强烈冲击,又要承受(shòu)高速(sù)的滑动摩擦影响,因此抛料头的材料(liào)选择宜选取(qǔ)高猛合金钢系(xì)列的材料或高锰合金钢。
3、分料盘
岩石进入高速(sù)运行的转子与分料盘接触时随转子运行,在离心力的影响(xiǎng)下,由分(fèn)料盘向通道外端运动,分料盘在这一过程当中在竖直方向和程度方向上都有受力,且程度(dù)载荷与半径成正比,因(yīn)此分(fèn)料盘的(de)边沿磨损比部位严重,因此分料盘的(de)材料要(yào)求有(yǒu)须的韧性,能克服垂直撞击力;要有须的莫氏硬度,能(néng)承(chéng)受程度载荷,综(zōng)上所述,分(fèn)料盘宜选择中、低碳多远合金(jīn)钢。
4、锤头
立轴冲击式式碎石机(jī)的锤头(tóu)铰接悬挂(guà)在转子体上的销轴上,锤头撞击岩石时碰撞的位置是不断变化的,每次岩石与锤头的碰撞落在锤(chuí)头外边的概率要(yào)过其余部位,因此锤(chuí)头部使用高莫氏(shì)硬度材料,非工作部使用高韧性材料,可使锤头既又耐冲击。
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