【单缸液压圆锥碎石机烧套故障如何处理?】单缸液压圆锥碎(suì)石机在矿山(shān)、冶金、化工、煤炭等工业中的使用普遍,在其各构件中,架体衬套外(wài)圆过盈(yíng)安装配合在机架内,内(nèi)孔(kǒng)装有运行的偏心套部,在重负荷下温度升高易使架体衬套(tào)和偏(piān)心套受热膨胀,出现抱轴(zhóu)现象,此时主轴衬套与架体衬套出现烧套,出现抱轴现象,为(wéi)解决此(cǐ)问题,需施行(háng)有用的生产线设计。
如(rú)果增加润滑油泵排量,提高供油压力,增加供油管径,添加摩擦副(fù)空间,使单位时间内通过较多的(de)润滑油,以改进冷却状况,但这样不仅引发浪费,且添加摩擦副空间后,顶部悬挂点也(yě)随之变化,破碎圆锥的(de)运动状(zhuàng)况也要出现变化(huà),这是不许可(kě)的,另一方面也对其(qí)它摩擦副的(de)润(rùn)滑出现(xiàn)影响。
如果替(tì)换油膜受(shòu)力性能提高的润滑油,虽可增强润(rùn)滑成效,但不(bú)能(néng)从根本上解决问题,只能作辅助使(shǐ)用(yòng),如果替换摩擦副材料,如材料为MC-6尼龙(lóng)进行(háng)油预热解决,但其材料较软,易弯曲,不合适过盈安装(zhuāng)配合。
由上述了解,可选择一种安装配合技术:厌氧(yǎng)胶粘接技术(shù),经试用技术性能,运行成效良(liáng)好,厌氧胶呈黏稠流体状,会有很高的粘接受力性能24h就能符合高受力(lì)性能;无氧状况下胶厚0.15~0.2毫米(mǐ)时,1min就(jiù)能符合高(gāo)受力性能的(de)60%,被粘物为非金属时,被粘面(miàn)需(xū)用剂进行活化解(jiě)决后才能与金属粘(zhān)接;温(wēn)度符合260℃以上粘接才无效(xiào);被粘表面的粗糙(cāo)度以12.5~25为佳。
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