振动筛作为一种（zhǒng）的（de）筛（shāi）分设备，被广泛地用于（yú）冶炼行业及其他行业（yè）的散粒料筛分。振动筛的应用越来越广泛，购买量也越来越大，那么购买（mǎi）之后应该如何安装呢？下面我们就来介绍一下。
振动（dòng）筛的安装方案
1.设备基础验收：机器在组装前，先参（cān）照装箱单检查零件是否齐和损坏，其中振动器自出厂之日起，若过六个月时，安装前将振动（dòng）器拆下（xià）清（qīng）洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大（dà）和（hé）卡死（sǐ）现象，否则应及时查清（qīng）原因加以调整。
2.吊装工具的准备：由于（yú）安装振动筛重量较大（dà）,所以我们要（yào）吊车、千斤绳等（děng）。
3.振动筛安装前的准备：安装设备前仔细阅读（dú）安装图并严格按照安装图进行设备安装，其中支承底架须水平安装在基础上，基础应有的硬度和强度，能够支承（chéng）振动筛的部动负荷和静负荷。
4.安装支承或吊挂装置。安装时，要将（jiāng）基础找平，然后按照 支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装（zhuāng）图，顺序装设各部件。弹簧（huáng）装（zhuāng）入前，应按端面标记的实（shí）际（jì）刚度值进行选配。安装时应按规（guī）定倾角进行调整。对于吊（diào）挂式的（de）筛子，应当同（tóng）时调整筛箱倾角和筛箱主轴（zhóu）的水平。一般行横向水平度的调整，以筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力（lì）应该均匀，其（qí）受力情况可通过测量（liàng）弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩（suō）量须一样，排料端两组弹簧也应如此。排（pái）料端和给料（liào）端的弹簧压缩量（liàng）可以有所差别。
5.安装并固定筛面：检查筛子各连接部件(如筛（shāi）板、溜槽等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生（shēng）局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否（fǒu）正确，并用手转动传动部分，查看运转是（shì）否正常。
振动筛的安操作规程
1.开机前的准备：检查启动设备是否完（wán）好，电缆是否有破损；检查筛网有无变形（xíng），保持完好（hǎo）状态；检查筛网上是否有杂物卡阻，以免（miǎn）重负（fù）荷（hé）启动（dòng）；检查各部位螺栓有无松动；每班开机前须对大架所（suǒ）有焊口进行仔细检查，观察焊口有无开裂；观察下方和附近是否有人工作， 以免意外伤人；做好以上各工作后，方可（kě）发信号开机。
2.振动筛运行的操作步（bù）骤：
2.1同时按住启动和停止按钮（niǔ），按下启（qǐ）动（dòng）按钮，启动振动筛，观察 机（jī）体（tǐ）振动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动和声（shēng）音（yīn），立刻按（àn）下停止按钮（niǔ）。查明和不正常现象后，方可启动。
2.2启动振动筛，观察有无不正常运（yùn）转，达到（dào）额定转速后，松开停止 按钮。
2.3当电（diàn）气（qì）设（shè）备自动（dòng）跳闸后，若原因不明，严（yán）禁再次启动。待维修 人员进（jìn）行处理后，才（cái）能再次投（tóu）入运行。
2.4当出现不正常的响声、振（zhèn）动须停车处理故（gù）障时（shí），应立（lì）即停止下（xià）料。
2.5经常注意出料情况，如有堵塞，要及（jí）时疏通。
3.振动筛检修时的操作步骤：
3.1检修时应正确穿戴劳（láo）动保护用品；
3.2对（duì）设备内部进（jìn）行检查时须两（liǎng）人以上，并配备低（dī）压照明，并在操作盘（pán）上（shàng）挂“禁止合闸”标志牌；
3.3定期检查振动筛筛网，保持完好、无破（pò）裂（liè）；
3.4临时停机检查时，须和中（zhōng）控室取得联系，采取要（yào）的安防范措施后，方可进行设备故障处理。
