振筛机滚（gǔn）动轴承振动是什么导致的？

【振筛机滚动轴承振动是（shì）什么导致的？】振筛机主要运用在石头生产，冶金，耐火材料，煤炭等地区，振筛机主要由筛箱、振动电机、悬挂（或支承）系统及电（diàn）机等组合，电（diàn）机经三角皮带，驱使振动电（diàn）机主轴回转，由于振动电机上（shàng）不均衡重物的离心惯性力影响，使筛箱（xiāng）获振动，完毕石头筛（shāi）选分级，本文介绍影响振筛机滚动轴承振动是什么导致的？

振筛机滚动轴承振（zhèn）动是什么导致的？

1．轴承几何精度

振筛机激振力大，造成轴承承受很大的径向力，从而出现强烈振动，轴承精度越高，振（zhèn）动越小，滚道尤其是滚动体表面的波纹度对轴承的振（zhèn）动影响大（dà），滚（gǔn）动体与架及内外圈滚动（dòng）表（biǎo）面的空间为相对运动都会引发轴承的振动，这是由于滚动体的自旋频（pín）率（lǜ）提高，工作表面此时（shí）与内外滚道接触，滚动体、套圈、架所出现的振动大小大致为4：3：1的联（lián）系，因（yīn）此减少轴承振动应先提高滚动体的表面破（pò）碎精度。

2.偏心振动

振（zhèn）筛机选择的振动电（diàn）机，差不多为偏心（xīn）轴振动电机和箱式振动电机，偏心轴振动电机安（ān）装调改方便，但价钱（qián）提高，且偏心（xīn）距不可调改；箱（xiāng）式振动电机选择相对位置可调的（de）扇形偏心块，可完（wán）毕激振力大小（xiǎo）的调改，从而符合振动幅度可调的目的。

振动电机工作时偏心性能出现的（de）离心力使偏心（xīn）轴弯曲，造成轴承内外套圈的相对偏转，由于偏心会出现以转频为（wéi）各阶谐频而（ér）造成的振动，故操作中出（chū）现的惯性力（lì）和惯性力（lì）偶将引发轴承的动反力和振动，伤害轴承等零件的（de）平稳（wěn）工作状况，出现高频振动，发现了解了解表明，当振动（dòng）电机轴承振动频率与筛箱（xiāng）弹性振（zhèn）动的某一阶固有频率相此时，将引发筛箱（xiāng）弹性体的强烈振动。

轴承与偏心系统组合的振动系统，可视（shì）为单自由度系统，轴承主动（dòng）轴与从（cóng）动轴系（xì）统均存在某一数值的共振（zhèn）频率，假如某（mǒu）一激振频（pín）率与共振频率接近，则出现共振（zhèn），另外，由于偏心存在离心惯（guàn）性力，因此会（huì）出现弯曲振动，假（jiǎ）如转速接近临（lín）界值，则出现弯曲共振。

3.轴（zhóu）承径向（xiàng）游隙（xì）

径（jìng）向游隙过大过小都会使轴承系统出现较大的振动，径向游隙过小引发高频振动，过大则引发（fā）低（dī）频振动，通过对振筛机轴承（chéng）的（de）试验结果表明，径向游隙过大，减少轴承弹（dàn）性（xìng）系统（tǒng）的径向（xiàng）固有频率，轻易出现共振，出现较大低频振动，这是由于在滚动体和套（tào）圈的冲击点会出（chū）现较大加速度（dù），在（zài）冲击初期，出现与机器性能和（hé）物料形状无关的高频压缩波，并传人金属（shǔ）内部；而在冲击（jī）后（hòu）期，会（huì）由机器力出现一个比冲（chōng）击压缩波频率低的机器振动，故径向游（yóu）隙较大（dà）会（huì）使轴承在通频带上振动加快。

4.摩擦与润滑

轴承是振筛机较难调（diào）整的主要振动源，由于振筛机是（shì）靠很大的激励力来维持工作的，因此轴承所受（shòu）的径向力很大，振筛机在操作过程当中，很大的激振力将引发轴承系统的（de）弹性振动，假如润滑成效不好，就会出现较大的摩擦使（shǐ）轴承温升过高，热膨胀过大，使径向游隙减小，从而又加快了摩擦，温升深度提高。

5.配合

外（wài）圈与支承孔的配合会影响振动（dòng）的传递，较紧的配合（hé）会迫使滚道弯曲，增加形状误差，造成振动添加，较松配合可使空间内油膜出现阻尼影响，外圈与(轴承座（zuò）)支承孔的（de）材料特性相差较大，尤其（qí）是在其间放置（zhì）橡胶减振环，能抑制振动的传递。