振动筛（shāi）轴（zhóu）承的安装流程！

振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振（zhèn）动筛机械、振动电机（jī）上，是此类（lèi）设备的关（guān）键部件之一。该轴承工（gōng）况条件恶劣，不仅环境湿度大（dà），粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强（qiáng）烈振动（dòng）冲击，导致工作负荷大。该轴承具备承载（zǎi）能力强，耐冲（chōng）击性能好，性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。

振动筛轴承的安装规范（fàn）流程

轴承的安装是否正确，影响（xiǎng）着精度、寿（shòu）命、性能。因此，设计及组装部门对于振动筛轴承的安装要研究。

作业的（de）项目通常如下：

(1)、清（qīng）洗轴承及轴承关连部

(2)、检查关（guān）连部件的尺寸及精加工情（qíng）况

(3)、安装

(4)、安装好轴承后的检查

(5)、供（gòng）给润滑剂

希望在即将安装前，方才打开轴承包装。

一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑（huá），普通也不清洗，但是，仪器（qì）用或高速用轴承等，要用洁（jié）净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了（le）防锈剂（jì）的轴承，易生锈，所以不能放置不（bú）顾。再者，已封入润滑（huá）脂的轴承（chéng），不（bú）清洗直接使用。

轴承的（de）安装方法，因轴承（chéng）结构、配合、条件而异，一般，由于（yú）多为轴（zhóu）旋转，所以内圈需要（yào）过盈配（pèi）合。圆柱孔轴承（chéng），多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直（zhí）接安装在锥度（dù）轴上，或用套筒安装。

安装（zhuāng）到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常（cháng）用（yòng）压力机压入，或也有冷却后安装（zhuāng）的冷（lěng）缩配合方法。用干（gàn）冰作冷却剂，冷缩（suō）配合安装的场合，空（kōng）气中的（de）水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

1、振动筛圆柱孔轴承的安装

(1)用压力机压入的方（fāng）法

小型（xíng）轴（zhóu）承广泛使（shǐ）用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到（dào）轴挡肩为止。

操作时，好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因（yīn），所以，只限于用（yòng）过盈量小的情况（kuàng），不能用于过盈（yíng）量大，或中、大型（xíng）轴承。

如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外（wài）圈都（dōu）需要过盈量安装的场合（hé），用垫块垫上，用螺杆或油压、将内（nèi）圈和外围同时压入。调心球轴承外圈易倾斜（xié），即使不是（shì）过盈配合，也好垫（diàn）上垫块安装。

如圆（yuán）柱滚子轴（zhóu）承、圆（yuán）锥滚子轴承之类（lèi）的分离型轴承，可以将（jiāng）内围（wéi）、外圈分别安装到轴和外壳上，将分别（bié）安（ān）装好的内圈和外围相结合时，关键的是稳稳地将二者合（hé）拢，以（yǐ）便（biàn）使二者不产生偏离，勉强压入会造成滚道面卡伤。

(2)热装的方法

大型（xíng）振动筛轴承，压入时需要很大的力，所以很难压入。因此，在油中将轴承加热，使之膨胀（zhàng），然（rán）后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法，可以不给轴承增加（jiā）不（bú）当的力，在短（duǎn）时间内（nèi）完成作业（yè）。

2、锥孔轴承的安装

锥孔轴承是直接将内圈（quān）固定于锥形轴，或者用紧定套、拆卸套筒安（ān）装到（dào）圆柱轴上。振动筛大型调心轴承多用油压安装。

3、运转检查

振动筛轴承（chéng）安装结束后，为了检查安装是否正确，要进（jìn）行运转检（jiǎn）查，小型机（jī）械（xiè）可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋（xuán）转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引（yǐn）起的扭矩大等等。

因大型机械不能手动旋转，所（suǒ）以无负荷启动后立即关掉动（dòng）力，进行惯性运转，检查有无（wú）振（zhèn）动、声响、旋转部件是否有接触等（děng）等，确认无异常（cháng）后进入动力（lì）运转。动（dòng）力运转，从（cóng）无负荷（hé）低速开始，慢慢地（dì）提（tí）高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常声响、轴承温度的转移、润（rùn）滑剂的泄捕及变色等等（děng）。

振动筛轴承温度（dù）检查一般从外（wài）壳外表推测可知。但利用油孔，直接测量轴承外圈温度，更加准确。轴承温度运转开始（shǐ）渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良，轴承温度会急剧上升。高速旋转的（de）场合，轴承的润滑方法（fǎ）的选择错误等也是其原因。