振动筛（shāi）电机在使用中的常见故障及解决方法

振动（dòng）筛设备在矿山行业域中起着重要的作用，它（tā）可以对物（wù）料进行筛分选级，筛选出不同规格粒度的物料（liào），并且能够（gòu）筛分（fèn）出杂质（zhì）提升产物的质量。在振动（dòng）筛使（shǐ）用中，主要是靠振动电机提供激（jī）振力，带动筛网进行筛分（fèn）。如果振动电机出现问题，那么振动（dòng）筛设备就无法进行作业，严重影（yǐng）响正常生产。

中誉鼎（dǐng）力厂家根据多年的振动筛生产经验，总结了一些振动筛（shāi）电机在使用中的常见故障及解决方法，希望可以帮助（zhù）大家在使用中快速解决问题（tí），避免影响生产。

一、振动筛（shāi）电机不能启动

故障原因：定子绕组机间短路（lù），定子绕组断路接（jiē）地；定子绕组接线错误；负载过重转子受阻。

解决措施：检查断路、短路并修复；检查（chá）绕（rào）组接线，并纠正；减轻负载，障碍（ài）。

二、电机温升过高或冒烟

故障原（yuán）因：负载（zǎi）过重；绕组短（duǎn）路；绕组接线错（cuò）误；绕组成接线或匝间短路；电机转子断条；转（zhuǎn）子相擦；电源（yuán）电压过低。

解决措施：减（jiǎn）轻负载或更换电机（jī）；修复短路部位；检查绕组接线，并纠正（zhèng）；查出故（gù）障处（chù）并修复；更换（huàn）转子；测量电机气隙和轴承磨损等，进行修复。

三、振动电机烧毁

1、故障原（yuán）因：地脚螺栓松动

解决（jué）措施：①经常加固地脚（jiǎo）螺栓，初次使用（yòng）的振动电机要每隔2或3小时停机（jī）再次紧固螺栓（shuān），反复3－－5次后，每隔8小时紧固螺栓，反复3-5次后正常（cháng）使用，但是仍然要经常检修、紧（jǐn）固；②增加防松装置；③地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚（jiǎo）螺栓均匀受力，接触面要为加工面。

2、故障原因：振动筛电机安装（zhuāng）问题，因为振动电机两端装有较（jiào）重的偏心块，如垂直或倾（qīng）斜安装即转轴垂直或倾斜水平面，则轴承轴向要承受偏心块（kuài）的重力。如果振动电机里无装置即（jí）平面轴承，将对轴承产生（shēng）不良（liáng）影响，从而缩短使用寿命（mìng）。

解（jiě）决措施：①选择立式振动电机即里面增加平面轴承；②尽量避免垂直或倾斜安装。

3、故障原因：振动筛电机偏心块调（diào）整（zhěng）问题，误把两（liǎng）端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工（gōng）作，进而引（yǐn）起烧毁。

解决措施：调整偏心块时，要注意（yì）其对称（chēng）性，即两端偏心块要两两对应，或（huò）者说是两端偏心块的连接线要与转轴平（píng）行，不（bú）能成异面状态（tài）。

4、故障原因：振动电机防护罩（zhào）问题，如果防（fáng）护罩密封不严，很容易（yì）进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从（cóng）而（ér）烧毁电机。

解决措施：在工作环境恶劣的地方，一（yī）要增加防（fáng）护罩（zhào）的密封，二要经常清理防护罩里面的（de）灰尘。

5、故障原因：振动筛电机使（shǐ）用（yòng）环境温度。

解决措施：①在不影响（xiǎng）设备工作的前提下，尽量使振动电机（jī）远离高温物料；②想办法物料的温度。

6、故障原因：振动电机的散热问题。

解决措（cuò）施：①经（jīng）常电机表面尘埃，使其在良好（hǎo）的（de）条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使（shǐ）尘埃不（bú）易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为（wéi）此时（shí），散热筋不仅起不到散热（rè）作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。

四、振动筛电机使用中出现异味

故（gù）障（zhàng）原因：振（zhèn）动电（diàn）机线圈引出线（xiàn）烧毁导致发（fā）出异（yì）味。

解决措施（shī）：线圈引出线等过热或烧损时（shí），会（huì）出现缘漆（qī）、橡胶等（děng）烧焦的臭味或污烟等现象发现严重会引发事故。日常点（diǎn）检时应注意。

五（wǔ）、振（zhèn）动筛（shāi）电机使用中（zhōng）噪音大

故障原因：振动电机与振动筛设备接触面不符合要求；地脚螺栓松动。

解决措（cuò）施：检查振动筛和振动电机地脚接触面的粗糙度（dù）是否（fǒu）符合要（yào）求；地脚螺栓是否上紧，立（lì）即解决。

六、振动筛电机轴承（chéng）过热

故障原（yuán）因：轴承磨损或质量有问题；轴承润滑脂过多或过少型号不对（duì）或质量不好；轴承内圈（quān）与轴（zhóu）的配合过松或过紧；轴承外圈与端（duān）盖的配合过松或过紧；端盖（gài）与轴承内盖的（de）装配质（zhì）量不好。

解（jiě）决措施：更换轴承；调整润滑脂；过松时，可在轴上加焊一圈金（jīn）属再加工，过紧时可重新加工轴承档；过松时，可将端（duān）盖轴承室扩大（dà）后镶套，过紧时可重新加工轴承室；拆下（xià）再装，使轴承承受力均匀。

七、振动电机外壳（ké）带电

故障原因：接地（dì）不良；绕组缘损坏；绕组受潮；接线板损坏，或尘埃太多。

解决措施：找出（chū）原因并修复（fù）；修（xiū）补缘，并作浸（jìn）漆干燥处理（lǐ）；干燥处（chù）理或浸漆干燥；更换接线板，清理尘垢。