振动分级筛成品级配

砂石（shí）的级配，是指砂子或石子的粒度（颗粒大小）按（àn）的比例混合后用来做基础或其（qí）他用途的混合材料，它的配比（bǐ）是根据具体的工（gōng）程设计不同而有所差别。我们常见的砂石类型主要（yào）有1-2石子、1-3石子（zǐ）、0-5石子、米（mǐ）石以及各种粒度的砂子，那么在砂石生产线（xiàn）中，砂石是通过哪个环节得到粒（lì）度分级的呢？

 在砂石生产线中破碎机的下段（duàn），我们会（huì）布置振动筛设备，粒度分（fèn）级指的是利用振动筛把粒度范围较宽物料按粒（lì）度分为若（ruò）于个级别作业，即用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别。在这个过（guò）程中，想要将各个粒度的物料通过（guò）筛面清（qīng）晰（xī）的筛分出筛上物和（hé）筛下物，就要选择性能优良的振动（dòng）分级筛设备。

在砂石（shí）生产（chǎn）线中，砂石的筛分系（xì）统一般由多层圆振动筛完成。多层振动筛（shāi）了物料可由一台设备一次性完成多个粒度物（wù）料的分级作业，以（yǐ）得到（dào）多种类型的成品砂石，使得生产更加节能，而圆形振动筛则（zé）了砂石的筛分效（xiào）果，圆形的筛网运行轨迹可使得物料在筛面上翻转。、松散着向前运行，在这个过程中，小的物料有更多机会转移到物料层（céng）的下（xià）部，并透过筛孔，完（wán）成筛分，且（qiě）圆形（xíng）轨迹还可以使卡（kǎ）在筛孔中的物料跳跃出（chū）来，防止筛孔堵塞，进（jìn）一步提升了筛分（fèn）效率。

在选（xuǎn）定多层圆形振动筛（shāi）作（zuò）为振动分级筛设备以后，如何（hé）成品级配和成品质量（liàng）呢，我们需要对（duì）整个筛分分级过（guò）程进行密切的观察，当物料出现异常后对设备进行及时的调整或维修。

1：注意给料均匀，给料量不能过大，也不能（néng）过小，应沿其宽均匀的进行给料作业，防止物料层过厚影响筛分或引起设（shè）备空转，同时，也应（yīng）拉紧筛网，防止物料在筛网（wǎng）上的堆积现象。

2：注意筛网有无损坏。在筛分过程中，筛网是 易损部（bù）件，若（ruò）筛网出现破损、折断现象，则容易（yì）引起上物料混入下层物料中，造成级配的（de）混乱，应及（jí）时更换筛（shāi）网。

3.注意物料含水量、含泥量（liàng）等（děng）性质的变化，物料会在主观或客观环境下产（chǎn）生变化，这时候我们可以通过调整激振力（lì）大（dà）小（xiǎo）或改变倾角大小的（de）方式来调节振动筛的筛分能力，以达到良好的筛分分级效果。