振動篩（shāi）軸承潤滑要做好，否則會影（yǐng）響其壽命

設備潤滑保養的重要性不言（yán）而喻，振（zhèn）動篩（shāi）也不例外。作（zuò）為其關鍵部（bù）件，振動篩軸承潤滑情況在很大程度上影響（xiǎng）著設備的工作狀態，故做好振動篩軸承潤滑（huá）保養工作，否則會影響其壽命！

振動篩（shāi）軸承潤滑方（fāng）式一般分為脂潤滑和油潤（rùn）滑。為了使軸承的功能得以發揮，須根據使用環境的影響因素，采用合適的潤（rùn）滑方（fāng）式及潤滑劑，才能達到良好的潤滑保（bǎo）護效果。

振動篩軸承潤滑（huá）脂的特點及適用條件

潤滑脂具有較強的黏附性、不易流（liú）失、抗壓性好等特點。由於潤滑脂流動性較弱，所以脂潤（rùn）滑密封裝置比較簡單，拆裝維修較方便，也不需要專門的供（gòng）油係（xì）統。

脂潤滑一般適用於低中速、溫度適中的環（huán）境下工作。

常（cháng）用的潤滑（huá）脂（zhī）有鈣基潤（rùn）滑脂、鈉基潤滑脂、鋁（lǚ）基（jī）潤滑（huá）脂、通用鋰基潤滑脂、壓鋰基潤滑（huá）脂（zhī）和二硫化鉬壓鋰基潤滑（huá）脂，其特性及主要用途見表1：

振動篩軸承潤滑油的特點及適用條件

潤滑油具有（yǒu）較（jiào）強的流（liú）動性與分散性，所以油潤滑的密封需安，密封裝置較（jiào）脂（zhī）潤滑（huá）要複雜，拆（chāi）裝維修較難。

油（yóu）潤滑一般適用於軸承高速運行，或者軸承（chéng）溫度較高的環境中（zhōng）。

常用油潤滑的潤滑方式有油浴潤（rùn）滑、循環（huán）油潤滑、滴油潤滑、噴油（yóu）潤滑、油氣潤滑，其潤滑（huá）特（tè）點及適用條件見（jiàn）表2：

兩者的特點也可參考下表：

振動篩軸承潤滑脂的選擇

不同潤滑脂在物理（lǐ）性能及適應工況方麵存在較大的差異。因此，應根據不同的工作環境來選擇合適的潤滑（huá）脂種類（lèi），以達到其使用要求。實際工作情況下，對潤滑脂的選擇主要從軸承工作時的速度、承受載荷、溫度等方麵加以考慮（lǜ）。

振動篩軸承工作的轉速為中等轉（zhuǎn）速，且在工作過程（chéng）中會對其（qí）產生（shēng）衝擊載（zǎi）荷作用，軸承正常工（gōng）作時（shí）溫度（dù）一般在60-90℃範圍內。

綜（zōng）上（shàng）所述，由表（biǎo）1可（kě）見，適合振動篩軸承的潤滑脂（zhī）優先選擇順（shùn）序為（wéi）：二（èr）硫（liú）化鉬壓鋰（lǐ）基潤滑脂、壓（yā）鋰基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂。

振動篩軸承潤滑油的（de）選擇

潤滑油的選擇根據激振器本身結構及實際工況，按熱穩（wěn）定性（xìng）、抗氧化性、抗腐蝕性能、分水性能及防止金屬（shǔ）件和潤滑油之間的摩擦等要求應遵循以下6點（diǎn）選擇要求：

1) 適用於重（chóng）載或有衝擊載（zǎi）荷（hé）的齒（chǐ）輪、軸承潤滑；

2) 熱穩定性、抗氧化性好；

3) 良好（hǎo）的抗腐蝕性能（néng）；

4) 抵禦油泥和（hé）其它（tā）有害氧化物的生成；

5) 能防止金屬件和潤滑油之（zhī）間的摩（mó）擦，保護齒輪和軸承；

6) 良好的分水性能（néng）。

基於以（yǐ）上選擇要求，很多潤滑油都能（néng）夠滿足上述條件，現以下幾種：殼（ké）牌齒輪潤滑油100、美孚牌齒輪潤滑油（yóu）629、嘉實多（duō）牌齒輪潤滑油（yóu）SP100。

振動篩是常見的分級（jí）、脫水、脫介設備（bèi），也是現場維修工（gōng）作量較大的設備，振動篩軸承的維護保（bǎo）養（yǎng）是振動篩正常運轉的重要（yào）。基於振動篩的實際工況，建議不同結構的激振器應選擇合適的（de）潤滑（huá）方式（shì）及潤滑劑，例如：

兩台電動機各自拖動的雙軸驅動的振動篩激振器的潤滑方（fāng）式選為脂潤滑，潤滑脂（zhī）的優先選擇順序（xù）為：二硫化鉬壓鋰基潤滑脂（zhī）、壓鋰基潤（rùn）滑脂、通用鋰基潤滑脂。

單台電動機拖動的雙軸驅動的振動篩激（jī）振器的潤滑方（fāng）式選為油潤滑，並要選擇效果較好的（de）潤滑（huá）油。