矿用洗砂机(jī):稳定性强,洗(xǐ)矿效能高;磨损件少,修护率低;净化系统使脏水循环凭借
运用范围:砂子、砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利(lì)水电等
应用石头:沙子、砂子的洗选等
轮斗(dòu)直径:2200-3500毫米
处置能力(lì):15-200吨/时
洗矿是除去岩石中粘土质石头的(de)过(guò)程;普(pǔ)遍使用在磷矿、铁矿的洗矿脱泥工业中,设置于破碎、重选、磁选和浮选操作之前(qián),解决矿泥对这些操作的影响和(hé)影响,提高操作效能、获得良好的选别指标,矿用洗砂机主要分圆筒矿(kuàng)用洗砂(shā)机(jī)和双螺旋矿用洗砂机两种。
矿用洗砂机被(bèi)普各(gè)地用在黑色金属(铁(tiě)、锰)岩石、有色金属(铜、铝、锌、钨、锡、铝)岩石、非金属(shǔ)(金刚石、高岭土、石英砂、硅藻土(tǔ)等)岩石、稀有和贵金属砂矿、建筑材(cái)料(碎石、砾石和砂)以为他一部分石头(如能源矿(kuàng)物和化学(xué)原(yuán)料矿物)的处置(zhì)。
由(yóu)于矿用洗砂机在洗(xǐ)矿过程当中拥有擦洗、搓揉能力,对粘性大的泥团的碎散尤其,由于(yú)受入(rù)洗岩(yán)石给料(liào)粒度(dù)的(de)限制,更(gèng)适应于处置含大块岩石少,含泥多的难洗岩石,因会出现严重的泥化现象,因此矿用(yòng)洗砂机不合(hé)适于处置脆性石(shí)头。
一(yī)、圆筒(tǒng)矿用洗砂机的结构和性能优势:
圆(yuán)筒矿用洗砂机又称带筛擦洗机,主要由密闭的洗矿圆筒和衔接在圆筒末端(duān)的双层筒筛构成,圆筒由四个托辊程度地支持在筒外的两个钢圈(quān)上,通过圆筒中部(bù)的齿圈由小齿轮驱使操作,在筒的内壁(bì)沿纵向(xiàng)安有衬板,衬板上有筋条,筋条呈螺旋线形设计,螺距向筒筛一(yī)端渐渐添加,用以搅动和石头排出。
圆筒矿用洗砂机适于处置含矿块较多的中等或(huò)难洗性岩石,过大的给矿块(kuài)会把提(tí)高轮出料口(kǒu)堵死,并添加磨损(sǔn),该机械的长处(chù)是工作平稳,洗矿效能提高,通过筒筛筛选分级,可以(yǐ)获得(dé)三种粒级产物,一次即能完毕洗矿和分级任务(wù),但这类机械对(duì)泥团的擦(cā)洗碎(suì)散影响较弱,不适于处置块矿少、泥团(tuán)多(duō)的岩石,对洗矿结果有重大影响的做工因素是圆筒转(zhuǎn)速和用水量。
二、槽式矿用洗砂机的结构和性能优势:
槽(cáo)式矿用洗砂机(jī)和通常(cháng)螺旋分级机结(jié)构类似(sì),在一个半圆形的斜槽内装有两根(gēn)带搅(jiǎo)拌叶片的轴,叶(yè)片为间断的桨(jiǎng)叶形,其顶点(diǎn)的连(lián)线为一螺旋线,螺旋线的直径(jìng)为800毫米,螺(luó)距300毫米,两轴的(de)操作方向相反,槽式矿用洗(xǐ)砂(shā)机主要(yào)零件有驱动系统、螺旋(xuán)叶片轴、槽体、进水零件,主要零备件(jiàn)有叶片、叶片座、轴承、大齿轮、小齿轮、尾部(bù)轴承。
矿浆由槽的(de)下(xià)端给入,泥团的胶结体被叶片切割、擦洗,并借斜槽(cáo)上端给(gěi)入的高压水冲洗,将黏土(tǔ)和矿块分离,洗下的黏土物质,从下端(duān)的溢流(liú)槽排(pái)出,粗(cū)粒石头则(zé)借叶片,从槽上端(duān)的出料口排出,洗矿时间由槽长、螺距和轴的转速(sù)共同,在须的机械工作条件下,洗矿效能还与给矿量、给矿浓度和岩石可洗性(xìng)有关。
这类矿用洗砂(shā)机拥有较强的切割、擦洗能力,对小泥团的碎散能力亦较强,故适应于处置岩石不太致密、矿块粒(lì)度中等且含泥较多的难洗性岩石(shí),其长处是产能较大,洗矿效能提高;缺点是入洗的矿块粒度(dù)受限制,通常不得过50毫(háo)米,否则螺旋叶片即易被卡断,甚(shèn)至(zhì)出现断轴事件。
1、防止物料堵塞:当(dāng)处置含泥(ní)较(jiào)多的岩石时,轻(qīng)易物料堵塞矿仓、溜槽、漏斗(dòu)和破碎筛选分级等机械,使破碎筛选分级机械处置量(liàng),物料堵塞严重时,生(shēng)产不能正常进行,经矿用洗(xǐ)砂机处置后(hòu)可(kě)处置上述问题;
2、获得精矿:通过矿用洗砂机可(kě)以使有些岩石中矿物(wù)富集而获得合格的精矿;比方(fāng)锰矿、磷灰石矿、氧(yǎng)化铁矿等;
3、提高(gāo)机械性能:冶炼用石块通过矿用洗砂(shā)机(jī)可以清扫矿泥提(tí)高性能,以符(fú)合冶(yě)炼要求。
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