【时产200吨碎(suì)石生(shēng)产线(xiàn)工艺流程及设备配置】采纳装载机将碎石原料下料至头破车间料堆,经震动给料机给料至pe颚式破碎机,粉碎后,经装(zhuāng)置胶带机传送至预筛(shāi)选分(fèn)级车间,在预(yù)筛选分级车间筛选分(fèn)级分(fèn)料(liào),其中过40毫米的石料(liào)经装置胶带机传送至次破碎车间(jiān)的两台反击破碎机;不(bú)过40毫米的石料经(jīng)胶带机传送至立(lì)轴(zhóu)冲击粉碎机粉碎,直接排料于(yú)胶带机(jī);以上2部分石料均历经胶带机传(chuán)送至碎石垫层料堆,做为碎石垫层料,用ZL-50C装载(zǎi)机从(cóng)料堆装车。
碎石垫层料的原(yuán)料为鲕状灰岩及含泥质条带灰岩,属沉积(jī)岩,中等可碎矿石,经生产性技术试验检查、解析,为正确利用机械粉碎能力,并保障产品有很好的颗粒级配,决定:pe颚式破碎机排(pái)矿口尺(chǐ)寸140毫米,下料粒径<700毫米,出料(liào)粒径(jìng)<300毫米,粉碎比2.33。
两(liǎng)台反击破碎机排矿口尺寸(cùn)38毫米,下料粒径<300毫米,出料粒径<80毫米(mǐ),粉碎比3.75;出料粒径分配状态:不过5毫米的粒形含量占21. 6%(其中不过0 I毫米的粒形含量(liàng)占4%,含原料中不过0.1毫米的粒形含量(liàng)部分),5~20毫米的粒形(xíng)含量35.5%,20—40的粒形含量29.1%,40~80的粒形含量13. 8%。
为正确加强垫层料中<5的粒形含量(liàng)并调(diào)整<0.1的粒形(xíng)含量,冲击式破(pò)碎机按0.4的成砂率调整生产;保(bǎo)障冲击式破碎机粉(fěn)碎(suì)后出料粒径分配状态(tài):不(bú)过5毫米的粒形含量占40T0(其中不过0.1毫米的粒形含量占4%),5—20毫米的粒形含量38%,20—40的粒(lì)形含量22%,可依据实际需求作相应调节。
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