石料生产线的时产量不达标的原因有哪些

石料生产线是生产石子和（hé）建筑用砂的（de）生产线，它可以为建（jiàn）筑、水（shuǐ）利、水泥等行业（yè）提供的（de）建筑用砂，在家大（dà）型工程（chéng）项目的建设过程中发挥了重要（yào）的作用（yòng）。石料生产线在生产过（guò）程中（zhōng）常常会出现石（shí）料生产线的时产量不达标的现象，给用（yòng）户造成很（hěn）大的困扰，我们就来分析下石料生产线的时产（chǎn）量不达标的原因，从而为用户（hù）在日后提高石料生产线的时产量时提供的参考依据。

1.破碎设备选择不当

破碎设备是石料生（shēng）产线的设备，它对石料生产线的性能和时产量会有很大（dà）的（de）影响。众所周知（zhī）石料生产线可（kě）用于青石、石灰石、煤矸石、河卵石等（děng）多种岩石的破碎作业，针对不同的石头我们需要选择不同的破碎设备，比如如果我们处理的是石灰石、青石、煤矸石等硬度相对（duì）较低的岩石时我们选择锤（chuí）式破碎机就可以的实现（xiàn）石料的破碎作业。而如果是用于河卵石等硬度（dù）相对较大的岩石时我（wǒ）们要选择颚式破碎机来（lái）实现石料的破碎（suì）作业，如果石料生产线的破碎设（shè）备（bèi）与岩石的性质不匹配，就会影响石料的正常破碎，造成石料生产线（xiàn）的时产量下降的现象（xiàng）。

2.物（wù）料的性质的影响

不同的物料它的硬度（dù）和粒度都不同，并（bìng）且不同用户在出料粒度方（fāng）面也会有所差异，同等条件下，物料的硬度和粒（lì）度越大（dà），在（zài）破碎（suì）时的（de）难度就会相应的增加，破碎过（guò）程就需要耗费更多的时间。出料粒度越细时它的生产过程就会相对的繁琐，并且物料需要更（gèng）加的（de）破碎，所（suǒ）以在出料粒度越（yuè）细时，石料生产线的时产量会相应（yīng）的（de）下降。

3.原料在破（pò）碎前未进行筛分

石料生产线的原料大多是直接从山上开采下来的，所以会存在粒度不一的情况，另外（wài）在原料的开采过程中难免会存在一些杂质和泥土，如果我们未对原料进行筛分就直接进（jìn）行（háng）破碎作（zuò）业的话，就会造成原料（liào）在破碎腔内堵（dǔ）塞，影（yǐng）响生产活动的正（zhèng）常进行，从而造成（chéng）石（shí）料生产线的时（shí）产量下降的情况，严重时还会造成石料生产线设（shè）备的（de）损坏，给用户带来严重的经济损失（shī）。

4.振（zhèn）动给料机的产量（liàng）不符合（hé）生产需求

振（zhèn）动（dòng）给料机（jī）是（shì）石料生产线中的给料设备，它是保障石料生产线稳定运行的头（tóu）道工序，如果振动给料机的产量和生产效率较低不符合（hé）后续的破碎设备（bèi）、筛分设（shè）备的生产需（xū）求，就会造成后（hòu）续的设备处于（yú）闲置和空转的现（xiàn）象，造成能源和资源的浪费，从（cóng）而（ér）造成石料生产线的时产量下降（jiàng）的情（qíng）况。