石料生产线安装时的（de）注意事项

石料生产线时生产各种建筑砂石料的生产线，石料生产线是由振动给料机、锤式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机等设备组（zǔ）成的，这（zhè）些（xiē）设备共（gòng）同构成（chéng）了石料生产线的主体，造就了石（shí）料生产线的（de）性能特点。在使用石（shí）料生产线的过程中我们只有进行正确的安装，才能使（shǐ）其发挥的使用效果，我（wǒ）们就来介绍下石料生产（chǎn）线（xiàn）安装时的注意事项。

1.石料生产线可安装在露天环境中，也可以安装在封闭的厂房内，具体采取（qǔ）哪种安装方式要看用户（hù）自（zì）身的需求（qiú）。我们在安装之前先要对设备进行清（qīng）点与检（jiǎn）查（chá），看看是否存在漏发的（de）现（xiàn）象，并（bìng）查看随便在运输过程中是否完好无损，经检查无误后再进行接下（xià）来的安装工作（zuò）。

2.安装时（shí）要按照厂家提供的图（tú）纸进行规范的安装，并且在安装过程（chéng）中要考虑图纸与现场的差异性，在（zài）安装时可以做相应的（de）调整（zhěng），安装时好由的人员来（lái）完（wán）成，从而保障安装过程的顺利（lì）进行，同时也能很好的保障石料生产线的使用效果。

3.为了（le）能够（gòu）均匀的给料（liào），避免（miǎn）物料出现自流，输（shū）送机的倾（qīng）斜角（jiǎo）度应当在15度左右，具体情况可以根据用户自己的需求量进行适当的（de）调整。石料生产线中往往不止一（yī）条输送机（jī），所以石（shí）料生产线的各个（gè）设备在安装时的（de）具体水平位置要做好规划。

4.振动给料机安装时应该留有15-20mm的游动间隙，横（héng）向（xiàng）应水平，悬挂装置要采（cǎi）用柔（róu）性的连接（jiē）。

5.破碎设备在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，所以在石料生产线设备达到选厂之（zhī）前，应提前打好混凝土基础，为了减少振动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫（diàn）以硬木垫板、橡胶带或其他减振材料。

6.机架上部的零部件，应（yīng）在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装。

7.基础（chǔ）的排矿槽要铺设一层金属板，并（bìng）具有的倾斜角（jiǎo）度（应视石料的流动（dòng）性来决定，不得小于50°），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

8.在石料生产线安装完成后，应进行一些要的检查，比如检查润滑油管是否（fǒu）连接牢靠，建议在试运转前（qián）好重新加次油。完成这步后（hòu），应合理检测各个机器（qì）配置的（de）电动机线的（de）连接是否（fǒu）正确（què），检测电压是否正确。

9.经检（jiǎn）查无误后要进行空转试车，在空试的时候，固定零件的紧固性，各部位（wèi）的润滑情况以及三（sān）角（jiǎo）皮带拉紧（jǐn）程度是否合（hé）适等应是检查的。同时须要将螺栓部巩固一次,尤其（qí）是振荡电机的地脚螺栓,在接连作业5小时左右大概从头紧固一次。空载试转不得少于（yú）2小时，在试车过程中我们要注意观察各个设备的运转情况，发现异常要立即停车检（jiǎn）查。

10.空转试车（chē）正常后，方能开始给料，给（gěi）料时应先（xiān）给少量矿石，逐渐（jiàn）的过渡（dù）到半载、满载，避免给料量过多造成设（shè）备的损坏。