石料（liào）加工设备如何提升建筑骨料质量

 随着家经济建设的发展，对建筑骨（gǔ）料不仅“量的”要求更多，对其“质”的要求也更高（gāo），合（hé）格的（de）建筑骨料须具备（bèi）粒度均匀，粒形立体（tǐ），级配模（mó）式连续等，这就要求在骨料的加工过程中，石料加工设备须具备优良的性能，那么在建筑（zhù）骨料的生产环节，石（shí）料加工设（shè）备是如何对其质量进行提升的呢？

 大家都知（zhī）道，在石料的生产中，大（dà）块物料主要经过破碎和筛分两（liǎng）个流程，其中破碎设备的主要作用是将大块的物料通过打击、冲击、挤压（yā）等各种方式使其（qí）成为（wéi）小颗粒的物料，以达到客户的使用（yòng）需求，在破碎环节，建筑骨料应（yīng）达到出（chū）料粒度小、粒形立体的质（zhì）量要求，破碎设备要达到（dào）这一目的（de），需要（yào）对物料进行（háng）多级破碎。一（yī）般来讲（jiǎng），经颚式破碎机或其（qí）他粗破设备破碎后（hòu）的物（wù）料，不仅粒（lì）径大（dà）小要求（qiú）达（dá）不（bú）到，而且针片状含量较多，想要提升建筑骨料（liào）质量，就须对其配置相关的二破整形设备，例（lì）如在硬度较高的物料作业中，增加反击式破碎机用以整形作业，在中硬度物料的生产中，可添加锤式破碎机用以提升质量，或直接使（shǐ）用单段重型锤式破（pò）碎机以达到一破成型的目的。物料在机腔内可经锤头打击、反击板反（fǎn）击（jī）、物料之间（jiān）相互撞击等多次反复破碎，获得不（bú）同角度的打击力，使得物料多呈立方体结构，且（qiě）无內缝，抗压能力强。

 建筑骨料经破碎作业后，需（xū）要经过（guò）筛分环节对其质量进（jìn）行进一步的提升，筛分环节主要起着对（duì）其级配和均匀的成品（pǐn）粒度的控制作用，这个时候，采用性能优越，质量的（de）振动筛设备就显得尤为重（chóng）要。在建筑骨料的筛分环节，我们一般（bān）采用圆形振动筛，圆形振动筛不仅处理量大，承重力强，而且具有筛分效果（guǒ）好的特点，筛网可将筛上物和筛下物进行明（míng）确的粒度（dù）划分，并由输（shū）送带送至不同的（de）成品料（liào）堆（duī），为建筑骨料质（zhì）量，除了选择（zé）弹性佳的高锰钢筛网（wǎng）以外，对（duì）筛网筛孔的大小和形状也应进行详细的了解，应与物料的大小、形状相符合，同时在筛分（fèn）过程（chéng）中，应注意筛网有无倾斜、破损、折断等现象，以免将不同粒度的物料进行混（hún）淆，建筑骨料的质量和级配（pèi）。

 想要提升建筑（zhù）骨料（liào）质量，除了采用性能优越的破碎筛分设（shè）备以外，我们还可以运用（yòng）除土型的给料设备对原料中的泥土进行（háng）提前筛分，也可以运用轮式（shì）洗砂设备对破碎后的骨料中的泥土和石粉进行（háng）清洗，进（jìn）一步提升建筑骨（gǔ）料（liào）的净度（dù）和清洁度。