砂石料的人工破碎（suì）如何减（jiǎn）少针片状

 随着家建筑建设对于砂石（shí）料等建筑原料（liào）需求的大（dà）幅度增加，砂石料早已不能满足市场的需求，人工机制砂石（shí）已占据（jù）大部分建筑市（shì）场（chǎng），但是由于破碎设备或破碎（suì）工艺的问题，人工破碎的砂石料往往会出现针片状含量较多的（de）问题（tí），针片（piàn）状颗粒（lì）对混凝土的流（liú）动性有不利的影响，同时影（yǐng）响石子与砂、胶凝材料等的包裹，进一步影（yǐng）响到混凝土的质量。由于受了各种规范的影（yǐng）响,工程界一（yī）般要求（qiú）碎石中针片状颗粒含量不（bú）得（dé）过15%,那么在砂（shā）石料的人工破碎中（zhōng）我们如何减少针片状呢。

 

增加整形破碎设备

重复破碎是减少砂石料针（zhēn）片状含量的途（tú）径，大块物（wù）料经（jīng）头台破碎机进行粗破后，尤其是采用颚式破碎机进（jìn）行破碎后，物料的颗粒大小确实会产生很大的减小，但物料料形（xíng）却无法得到保障，往往会（huì）含有很多针片状的颗粒，这就需要（yào）我们为其增加整形破碎设备，整形破（pò）碎多采用冲击式的破碎方法，物料在破碎腔内会受到多角度冲击力的作用，以得到立体的料形。

调整粗破（pò）、二破、制砂等环节排料开口比

通过对粗破、二破、制砂等破碎设备出料口比例（lì）的调节，不仅可控制物料的出料（liào）粒度大小，同时也可控制设备回料的数量（liàng）和大（dà）小，以此来达到对物料成品（pǐn）料料形的控制。

稳定、均匀的给料量

稳定均匀的（de）给料量会使得破（pò）碎腔内充满物料，运转（zhuǎn）部件与物（wù）料的（de）挤压、打击会（huì）迫使物料中的长条状或片状（zhuàng）物料折断、破碎，而（ér）如果给（gěi）料量（liàng）过少或不均匀，则不能实现物料与物料之间的挤压，使其过早排出增加了出料中的针（zhēn）片状含量。

配置合适的筛分设备

为破碎机配置合适的筛孔形状、筛孔大小的振（zhèn）动筛设备也可针片状，合适的筛分设备不（bú）仅能对破碎后的物料进行颗粒大小上的筛（shāi）选，也可（kě）对成品（pǐn）物料粒度的均匀（yún）性、料形的立体性进行的控（kòng）制，同时还能将不合格的物（wù）料筛分（fèn）出来进行回料。因此选择合适（shì）的筛（shāi）分设（shè）备，并设计合理的（de）破碎筛分流程也。

另外，在砂石料的（de）人工破（pò）碎生产流程中，我们还应经（jīng）常（cháng）对设备的运转部件进行及时的（de）检修和保养，例如锤头的磨损、筛网的（de）破裂等等都会对（duì）成品料的粒形产（chǎn）生（shēng）的影响，同时，还应采用经验丰富的操作工人对设备流程进行操（cāo）作（zuò）和控制，以成品的质量和整条生产线的（de）顺利进（jìn）行。