颚（è）式破碎机箱体结构设计分析

【颚式破碎机（jī）箱体结构设计分析】正确正确的选择颚式破碎机机座和箱（xiāng）体（tǐ）的材料（liào），而且正确（què）正确的选择其结构形（xíng）式和（hé）尺寸，是减小碎石机性能、节（jiē）省金属（shǔ）材料，是提高工作（zuò）精度的重要路径之一，我们就来介绍下颚式破碎机箱体结构（gòu）设计，让大家更了解该设备！

颚式破（pò）碎机箱体结构设计分析

1、肋板的组织

通常地说，添加（jiā）壁（bì）厚固然可以添加机座和箱体的受力性（xìng）能和刚度，但不如加设肋板来得有（yǒu）利，由于加设肋板时，添加受力性能和刚度，又可以（yǐ）添（tiān）加壁厚的此时减小（xiǎo）性能；由于该颚式破碎机的机壳（ké）是铸件，因（yīn）此，对（duì）于铸件，由于不所需添加壁厚，就可（kě）以减少铸造的（de）缺陷；对于有些焊接的部位，壁薄时更轻易（yì）焊（hàn）接的性能（néng）。

2、截面形（xíng）状的（de）选择

由于大数（shù）颚式破碎机（jī）的机座和箱体受力情景比较复杂，因此要出现振动（dòng），弯曲等弯曲，因此，当（dāng）获得弯曲或（huò）扭转时，截面形状对（duì）其刚度和受力性能的影响很大，因此，正确设计出正确的机座和箱体的截面形状，可以起到（dào）既不添（tiān）加（jiā）截面面积，又不添加（或许减小）零件性能（材料消耗量）的成效，而且添加了截面系数和截面惯性矩，就能提高其受力性能和刚度（dù）。

在使（shǐ）用中，大（dà）数颚式破碎机的机座和箱体都使（shǐ）用这类截面形状，就是这个缘故，尽管矩形截面的弯曲受力性能不及（jí）工字（zì）型截（jié）面，扭转受力性能不及圆形截面的，但它的扭转（zhuǎn）刚度却大得，而且使用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较轻易装设其余的机件（jiàn），因此，对机座和箱体来讲，它（tā）是结构性能较好的截面（miàn）形状。

3、铸造办法

根据有关资料，机座（机架和基板等）和（hé）箱（xiāng）体（包含机壳等）的形式多，按结（jié）构形式可以分为机座类、机架类等，本次设计到的颚式破碎机是不变式重型机器，而且（qiě），机座（zuò）和箱体的结构复杂，刚度要求也提高，因此，通常（cháng）都（dōu）是铸造，铸造材料频繁使（shǐ）用便于开工而又（yòu）划算（suàn）的铸铁，（包含普（pǔ）通灰铸铁、球墨铸铁（tiě）等），而且（qiě）该（gāi）碎（suì）石机的机座，属于大产能机座的生产。

在思考到铸造、焊接技术时（shí）和结构要求时的限制时，好比为了便于砂型的安装和清扫，和所需在机座内（nèi）部（bù）安装其余的机件等，常常所需把机座设计成两面敞开的，或许至少在某些部位（wèi）开出比较大的孔洞（就是（shì）该机器中的维护孔（kǒng）），由于这（zhè）样做，大大削弱了机座的刚度，因此（cǐ），加（jiā）设肋板是（shì）须的，其结（jié）构（gòu）形状需（xū）要思考（kǎo）到各种重（chóng）要（yào）因素，主要有技术、消耗、重量等，此（cǐ）时还要随具体的使用场合和不同的技（jì）术要求（如铸造、焊接等）而设（shè）计（jì）成不同的结（jié）构（gòu）形状。

一台（tái）颚式破碎机的总重量当中，机座和箱体（tǐ）等零件的重量占很大的比例，此时（shí）在很大程度上影响着颚式破碎机的（de）工作精度和抗振（zhèn）性能，因此，对颚（è）式（shì）破（pò）碎机箱体结构的设计技术要严格把关（guān）。