鄂式石（shí）子機主（zhǔ）軸的該如何選擇?

【鄂式石子機主軸（zhóu）的該如何選擇?】鄂式石子機的主軸承差不多，軸（zhóu）承內襯是巴氏合金製成，該軸承對於所需提高的刮研技術，如果（guǒ）刮研泛起不當或失手，會造成軸瓦摩擦嚴峻以至燒瓦事件，羞羞视频网站就900-1200毫米簡擺（bǎi）式（shì）鄂式石子（zǐ）機為（wéi）列（liè），做出具體表明，海內某（mǒu）礦（kuàng）山使用的便是（shì）此型號鄂式石（shí）子機，由於多種因素，其主軸承的毀（huǐ）壞比率很高，羞羞视频网站由此匯總出了一套合用在（zài）此狀（zhuàng）況的換瓦刮研與空間調改辦法。

鄂式石子（zǐ）機（jī）主軸的該如何選擇?

一、拆除舊瓦前的工作

1、丈量舊軸瓦接合（hé）麵瓦口墊片的厚度; 

2、丈量主軸的程度度

3、細心觀察主（zhǔ）軸是否平滑（huá），是否有（yǒu）鏽蝕、碰傷等缺陷，如有應想（xiǎng）法解決。

4、丈量舊瓦的頂（dǐng）隙、側隙和軸向空間。

二（èr）、軸瓦的刮研(很重要)

應（yīng）以軸為基準對軸（zhóu）瓦進行刮研，兩者對研後憑借內孔刮（guā）刀進行刮削，刮瓦的順序應該先對下瓦進行初（chū）刮，再初刮上瓦，然（rán）後精刮（guā）整個瓦，*後刮側空間及存油點，軸瓦的刮研通常可分為（wéi）粗刮、細刮和精刮三個過程，刮研時應采用先重後輕、刮重留輕、刮大留小的準則（zé），在（zài）刮（guā）研軸瓦時，不僅使接（jiē）觸點、接觸角順（shùn）應技術要求，而且要使頂、側空間符（fú）合劃定的數值（zhí）。

1、上、下（xià）瓦的粗、細刮研先把兩下瓦裝在軸承座中，然後在主軸上塗上一層顯示劑(如紅丹粉、紅倩（qiàn）油等)，將主軸裝（zhuāng）於軸承內，並向正反方向滾動兩三圈，接（jiē）著將主（zhǔ）軸掏出，憑借軸承上著（zhe）色點的散布狀況進行粗刮，粗刮階段可使用正前角（jiǎo）刮削，頭（tóu）幾遍手可以重一部分，多刮去一部分金屬，以便加快刮研進度，當接觸麵積符合50*時，就該細刮了，在（zài）細（xì）刮階段（duàn）可使用小前角刮削，刀跡應與軸瓦線成45度角，刮時不能（néng）用力過大，防止（zhǐ）刀跡出現波紋，刮（guā）削的刀跡要左右交叉，直到接觸角範圍內的接觸雀（què）斑平均密布，主軸程度度誤差在0.2 毫米/m之內為止，上（shàng）瓦粗細刮研的辦法及要（yào）求與下瓦的粗、細刮研辦法要（yào）求很多相同，所不同的是把（bǎ）上瓦放在主軸（zhóu）上（shàng）方進行對研（yán）。

2、上、下瓦的精刮研（yán）上、下瓦經由粗、細刮研後（hòu），接觸雀斑仍（réng）舊較大，需深度進行（háng）精研，先在上、下瓦接合麵上加上瓦口墊片，將主軸、上瓦、定（dìng）位銷裝好，擰緊螺釘（dìng），使主軸按正常（cháng）操作方向滾動（dòng）幾（jǐ）圈，然後拆掉上瓦，吊走主（zhǔ）軸，進行精研工作，刮研時，*用負前角刮削，直至接觸麵上的接觸雀斑順應（yīng）技術要求為止(如表（biǎo）3所示)。

3、刮（guā）側空間和存油點精刮完畢後，應（yīng）刮側空間（jiān）和（hé）存（cún）油點，刮研（yán）側空間時，兩端應留出一部門，防止油從瓦的兩側流出（chū），從而軸瓦的（de）潤滑，在瓦的接觸部門和不接觸部門之間，應使其漸漸過渡，不答應有的界限，接著在軸瓦的接觸弧麵上刮存油點，存油點是（shì）用做儲存光滑油（yóu）的，存油點可使用圓形（xíng）或扁形，深度通常為（wéi）0.3~0.5 毫米，麵積為15~30 毫米2，總麵積不應過接觸弧麵的1/5。

三、合（hé）適調改空（kōng）間

軸瓦（wǎ）的空間油楔的（de）厚度，並影響主軸的操作精度，軸瓦空間過大會引發機械振動，減少機械使用時間;軸瓦空（kōng）間過小又會造成燒瓦，因此，公道調改軸瓦空間是一個重要題目，須使（shǐ）其符合劃定的尺度。

四、換（huàn）軸（zhóu）和組裝

組（zǔ）裝時，先要（yào）把軸瓦、軸頸、集油（yóu）器及光滑（huá）油管路清理幹淨，然後將主軸瓦、連杆瓦等組（zǔ）裝完，安裝V型皮帶時（shí），應使（shǐ）其比正常操（cāo）作（zuò）時略鬆一點，試車時，先開動油泵，並使供油量比正（zhèng）常操（cāo）作（zuò）時略大一部分。

五（wǔ）、觀察電流與油（yóu）溫

如在試車過程當中無泛起油溫升高和電流添加的現象，就表明測試（shì）成功，機械可以投入正常使用了。