单缸圆锥破碎机在大型建筑骨料（liào）用（yòng）灰岩破碎中的应用（yòng）

【单缸（gāng）圆锥破碎机在大型建筑骨（gǔ）料用灰岩破碎中的应用（yòng）】石灰石是常见的一种非金属矿产，是用途广的宝贵资源。石灰石是以石（shí）灰岩作（zuò）为矿物原料的（de）商品名称（chēng）。石灰岩（yán）在人类（lèi）文（wén）明史上，以其（qí）在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建（jiàn）筑材（cái）料有（yǒu）着的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石（shí）灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰（huī）石经细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不（bú）完统计（jì），水（shuǐ）泥（ní）生（shēng）产（chǎn）消耗的石灰石和建筑石（shí）料、石灰生产（chǎn）、冶金熔剂，细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰石不仅是（shì）水泥和钢铁工业不可缺少的重要原料，随着科学技术的发展，还广泛（fàn）应用于水灰、冶炼、水泥、化工、发电厂脱硫和造纸等行业，并且可以替代塑料制成（chéng）管村、包装材料，是一种（zhǒng）环保原料，市场（chǎng）需求量正逐年增加，是21世纪具活力的环（huán）保、绿色矿产资源之一（yī）。

单缸圆锥（zhuī）破碎机在大型建筑骨料用灰岩破（pò）碎（suì）中的应用（yòng）

1大型建筑（zhù）骨料用灰岩生产性市场分析

从当前内外石灰石需求情况看，每年需求量约为16亿吨左右，但80%为普通用途。石灰岩资源少，产量低，市场缺口较（jiào）大。近几年，亚（yà）太地区各因其内石灰石资源不足，每年要从中进口石灰石110万吨左右。据预测，对石灰石的需求量，内（nèi）将（jiāng）以每年25万吨、亚太地区将以每（měi）年30万吨的速度增加。

从内市场讲，在“十三五” 期间，从到地方不断加快一带一路大开发、城市化建设以及新农（nóng）村建（jiàn）设的步伐，对冶金建材行业的发（fā）展起了直接的推动作用，这将刺激冶金建材业的发展，同时一大批家项目都将陆续（xù）开工建设，与此同类的石灰石也是需求高涨。从省（shěng）内讲，加（jiā）快发展城市群的规划建设和振兴装配制造业已拉开序幕，新农村建（jiàn）设已经起步，铁路、高速公路等（děng）一大批项目正在规划实施（shī），也将给冶金建材行业带来广泛的发展空间。从际市（shì）场讲，我石灰石矿（kuàng）产（chǎn）资源丰富，占总储量的64 %以上,是一种具有优势的资源。由于（yú）西方大部分家石灰石矿产有限（xiàn），现已限制水泥生产和石灰石矿产（chǎn）资源的开采，因此其对（duì）中石灰石的依赖性逐步加大（dà），出口市场持续看好。 从资源状况看，目（mù）前比较集中的较大型石（shí）灰石矿山，已基本上（shàng）被大的水泥企业和冶金企业所垄（lǒng）断，新资源越来越少（shǎo），从某种意义上讲，谁占有了石（shí）灰（huī）石资源，谁就占有了将来的水泥和钢铁市场。从家和省的政策上看，都出台了冶金和（hé）水泥产（chǎn）业的政策，在积鼓励规模以上干法水（shuǐ）泥生产和低能耗（hào）冶金（jīn）的同时， 对立窑、高耗能、资源储量不足等冶金和水泥企业进行了限制，同时又从环保、资源能源节约、土地利用（yòng）以及生产方式上提高了准入门（mén）槛（kǎn），这些都为发展大型建筑骨料用石灰岩生产线提供了良好的环境。

2 大型建筑骨（gǔ）料用灰（huī）岩生产性项目（mù）分析

武穴市位于长江（jiāng）经济带上（shàng），近（jìn）年来，由于长江经济带（dài）基础建设、城（chéng）镇化建（jiàn）设（shè）需要大量的建筑骨料。石灰岩、白云岩资源刚性（xìng）需求（qiú）大，具（jù）有广阔（kuò）的市（shì）场，而（ér）武穴市石灰岩资（zī）源丰富，该地区建筑骨料产（chǎn）业前期以小型采石场为主（zhǔ），高峰时（shí）期近200 家，其特点是（shì）规模小，开采方式、加工（gōng）工艺及加工设备落后，环保设施投入不足，导致粉尘污（wū）染严重，生产的产品质量不稳定，导致资源浪费（fèi）严重，资源利用率只有40%，而我正规开采（cǎi）的石灰石矿山（shān）资源利用率达（dá）到90%以上。近年来武穴市通过“关、停、并、转”等手段，努力打造“六化矿（kuàng）山”目标，因此，建（jiàn）设大型矿山，采用大型设备，将进一步提高劳（láo）动生产率，矿山开采成本，这是武穴市石灰石矿（kuàng）山的发展方向。据不完统计，目前武穴市骨料厂尚（shàng）有数十家，年产（chǎn）量过10000 万t，主要沿长江（jiāng）水道外销。

2.1大型建（jiàn）筑骨料用灰岩（yán）生（shēng）产（chǎn）性设计方案

矿区距武穴市城区约15km，南距长江（jiāng）3～5km，距拟建厂址2～4km。240省道从矿区南侧（cè）通过。有简易公路直达矿区，交通便（biàn）利，还（hái）可以利用长江水运（yùn）的大运量的条件。无论（lùn）是矿石还是矿岩，抗压强度都能满足于建筑骨料要求见表1。经过计算，整个矿区连为（wéi）一体后具有矿石量3.1亿（yì）t，矿岩量3.7亿t，按30年的服（fú）务年限计算，矿（kuàng）山可以设计1200万t/年生产规（guī）模的骨料厂，为了风险，矿山（shān）初期可以设计（jì）1条年产量100万t的建筑碎石骨料生（shēng）产线用于处理矿山初期产生的废石（shí），后期随着骨料技术及（jí）经验的成熟，再设计建造更大型的（de）骨料生产线，可以处理矿区（qū）内的部废石（shí），以达到资源综合利用的目的。

2.2主要设备的选择

2.21加工生产线数量的

由于本加（jiā）工系统所用的岩石为石灰（huī）岩, 含硅（guī）量较大，莫氏硬度达到了（le）4～6，腐蚀性很高（gāo），相对不容易破碎，如果采用常用的锤式破碎（suì）机来破碎，破碎成本很高，尤其是破碎机锤头的磨（mó）损为严重，就算使用市面上的锤头，一套也只能勉强使用4-5天，维持设备正常运行的后期（qī）成本太高，得不偿失，因此，按我们的经验,本大型建筑骨料加工系统（tǒng）的破碎机在粗碎段用液压颚式破碎机,在（zài）中、细碎段选用（yòng）单缸圆锥破碎机较为适（shì）宜。

2.22 破碎段（duàn）数的选择

本碎石加（jiā）工系统生产的成品骨料大粒径（jìng）为31.5mm, 成品小石的大的粒径为5mm,因此本加工系统的总破碎比为下700/5=140。颚式破碎机在开路运行时,破碎比（bǐ）为3~5，单（dān）缸圆锥（zhuī）破碎机在中碎阶段并在开路运行时,破碎比为3~6，单缸圆锥破碎机在细碎（suì）阶段并在闭路运行时（shí）,破碎比（bǐ）为4~8。制砂机在细碎阶段（duàn）并在闭（bì）路运行时（shí），破碎比（bǐ）为5-10。因此要过到本系统总破（pò）碎比为140的（de）要求,本系统须设置四段破碎方能满足（zú）。据此,本系统的破碎段数设为四段,即初碎、中（zhōng）碎、细碎和细碎。

2.23 粗碎机的选择及（jí）排矿口的设定

本系统粗（cū）碎机选用由生产的PEV1200×1000液压颚式破碎机（jī）,该机的大进料粒（lì）径为800mm,电机功率为150kw。破碎岩石的普氏硬度为F= 16,排矿口设定（dìng）为200mm时,其破碎能力为350-400t/h。

2.24中碎机的选择及排矿口的设定

单缸圆锥破（pò）碎机。该机的破碎腔（qiāng）是粗腔形的,电机功率315kw,破碎轴的偏心距为35-83mm。该机的进料粒径为它上一段破（pò）碎机(颚式破碎机)排矿口开度为150-225mm时所破碎出来的物料;该机型的大给料粒径为（wéi）560mm,在排矿口（kǒu）开度设定为38mm,给料中（zhōng）不包含比破碎（suì）机紧边排料口细的物料时,破碎能力为364~ 602t/ h(岩石F=16时),平均为480 t/h。的（de）WS1660型单缸液压圆锥（zhuī）破碎机配套安装排矿口自（zì）动（dòng）调整系统,该排矿口自（zì）动调（diào）整系统在圆锥破碎机经过一段时间的运行以后,可以感知衬板的磨损速（sù）度,并且可以根据这个信息连续不断地自动（dòng）校正破碎机排矿口,这样就不需要经常手动校正破碎机衬（chèn）板,并使得圆锥破碎机的排矿口开度保持（chí）在数值（zhí）。

2.25 细（xì）碎机的选择及排矿口的设定

本系统细碎（suì）机选用（yòng）WH1660型单缸液压圆锥破碎机。该机的（de）破碎腔是中粗腔型形的,电机功率315kw。,该机的大进料粒径为175mm,在排矿口开度设定为19mm时,破碎能力为174-426t/h。

2.26 细碎机的选择及排矿（kuàng）口（kǒu）的设定

本系统细碎机选（xuǎn）用由生产的S-12型制砂机。该机的大进料粒径为60mm,电机（jī）功（gōng）率为440kw。破碎（suì）岩石的普氏硬度为F=16 ,其破碎能（néng）力为300-700t/h。

2.27 加工系（xì）统的工艺流程

本加工（gōng）系统采（cǎi）用四段破（pò）碎生产工艺,工艺详见图2。本（běn）工程的料源为（wéi）硅（guī）质石灰岩,开采后的原料粒径控（kòng）制在700mm以内。初碎（suì）采用ZSW600&times;130振动给料机, PEV1200&times;1000液压颚式破（pò）碎（suì）机破（pò）碎（suì）,其产品粒径Dmax≦350mm,给料（liào）机（jī）的棒（bàng）条净间距为125mm,棒条下方安（ān）装有孔径为20 mm的（de）筛网。经初碎后的物料堆存于半成品料场（chǎng）, 然后再送到筛分车间进行筛分，大（dà）于（yú）75mm的料进入中碎机，小于75mm的（de）料进入细碎机。经中碎后的（de）物料直（zhí）接送到筛分车间（jiān）进行筛分,分别筛分（fèn）出中石(40~20mm)、小石和<5mm的石屑。筛分出的（de）中石（shí）和小（xiǎo）石取需（xū）用量进入成品料（liào）仓,多余（yú）的部分一起送到第三筛分车间（jiān）重新（xīn）分级（jí）。经细碎（suì）后的物料送到第三筛分车间进行（háng）筛分,分（fèn）别筛分出16~4.75mm、26.5~16的成品料和<5mm的石屑，多（duō）余的＜26.5mm的料一起送到制砂车间进行细碎，经破碎后送至第四筛分车间进行分级，筛分（fèn）出来的（de）成品料进入各自的料（liào）堆。本加工系统在初碎（suì）段（duàn）和中（zhōng）碎段（duàn）采用开路生产,在细碎段和细碎段采用闭路生产。