常见鄂式破碎机机架故障分析

【常见鄂（è）式破碎机机架故（gù）障分析】颚式破碎机机架是（shì）整个颚式破碎机零件的安装基础，它（tā）在工作（zuò）中承受很大的冲击（jī）载荷，其（qí）重量（liàng）占整机重（chóng）量很大比例（铸造机架为50%左右，对焊接机架为30%左右（yòu）），而（ér）且加工制造的（de）工作量也较大（dà），机架的（de）刚度和强度，对颚式破碎机机架的要求是：结构简（jiǎn）中易制造，重量轻，而且要（yào）求有的强度和刚度；颚式破碎（suì）机（jī）机架按结构分，有整体机架和组合机架；按制造工艺（yì）分，有铸造机架和焊接机架。所以该部件是重要的，也是（shì）比较（jiào）容易出现问题的，下面就来带您了解常见鄂式破碎机（jī）机架故障及解决方案！

常见鄂式破碎机机架故障

故障一：机架开裂（liè）

原因：出现这种现（xiàn）象一般是由以下七个原因引起的：

（1）颚式破（pò）碎机（jī）在生（shēng）产（chǎn）时的铸造技术（shù）或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题（tí）；

（2）肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受的冲击力，在受到冲击（jī）作用是不能起到缓冲和自我保护的作用，而是机架受到损坏或断裂；

（3）安装时固定颚板固定不够坚固（gù），在颚式破碎机长时间工作产（chǎn）生的振动中的松动，从而撞击机架前墙（qiáng）齿板搭子，造成机架损坏；

（4）设备主机（jī）底脚基础刚（gāng）性差不固定，引起机架跳动；

（5）鄂式破碎机机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象；

（6）齿形磨损后没有及时维修；

（7）因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配（pèi）重块方向错（cuò）位。

故障解除方法：

（1）找出原裂（liè）缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则（zé）应及时更（gèng）机架；

（2）换鄂式破碎机机架的同时也要更换（huàn）肘（zhǒu）板和肘板垫，二者（zhě）与机架是配套（tào）应用；

（3）机架修补或更换后，要固定齿板螺栓（shuān）;并拧紧机架底脚螺栓，校正水平；

（4）检查（chá）鄂板（bǎn），发现有磨损需及时更换；

（5）更换销轴或调正偏心块方向，紧定胀紧套（tào）。

故障二：机（jī）架后部产生（shēng）敲击声

原因有三个：

（1）安装时未将拉杆拧紧（jǐn）或工（gōng）作（zuò）运转振（zhèn）动引（yǐn）起的松动，导致（zhì）肘板撞击动颚和调整座的肘板垫，发（fā）出异常的声音；

（2）拉杆与动颚下部的（de）钩子摩擦发（fā）出（chū）的声音；

（3）运（yùn）转时鄂式（shì）破碎机机架附近（jìn）的（de）弹簧（huáng）与弹簧座之间相互撞击发出声音。

故障解（jiě）除方法：

（1）将（jiāng）拉杆紧固，并时常检查有无松动；

（2）弹簧（huáng）弹力，不能失（shī）效，，若失效要立即更换（huàn）瘫痪，并注意紧固拉杆和弹簧，防止摩擦或撞击；

（3）安装时注意弹簧座的安装位置，同时也要顾及紧定拉杆螺母在合（hé）理的位置。

故障三：颚式破碎机机架跳动严重

故障产生原因：

（1） 位于设备地脚的螺栓在设备长时间的（de）振动作用下松动或断裂；

（2） 飞、槽轮配重块位置跑（pǎo）偏；

（3） 设（shè）备主机基础稳固性不（bú）高或是没有防震功能。

故障解除方法：

（1）重新紧（jǐn）固底脚螺栓或更的，加强地（dì）脚螺栓的（de）稳固性；

（2）及时调正（zhèng）飞（fēi）、槽轮（lún）配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓等（děng）零部件；

（3）给机械设备加垫枕木或橡皮等用来加固基础增强（qiáng）防震功能（néng），防止机架跳动。

大家在使用该设备时，要了解这些常（cháng）见鄂式破碎机机架故障，如（rú）果出（chū）现此类问题，就能够快速解决，避免耽误正（zhèng）常生（shēng）产。颚式破碎机适用于（yú）冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作（zuò）为（wéi）粗碎（suì）、中碎抗压强（qiáng）度在300Mpa以下的各种矿石（shí）或岩石之用。具有结构简单合理、产量高（gāo）、破（pò）碎比大、齿板寿命长、成品（pǐn）粒度（dù）均匀、动力（lì）消耗低、维修保养方便等优点，是目前内比较的机型，如果您想咨询颚式破碎机价格，或者其他信息，可（kě）以联系我们网站在线客服！